湖北地區(qū)高質(zhì)量四柱液壓機(jī)油壓機(jī)火*售中,500噸油壓機(jī),
供應(yīng)【液壓機(jī)】高質(zhì)量四柱液壓機(jī)油壓機(jī)火*售中,500噸油壓機(jī)
YWC32-500四柱式液壓機(jī)
技 術(shù) 說 明
一、液壓機(jī)的用途和特點(diǎn)
本機(jī)器適用于各種可塑性材料的壓制工藝。
本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,工藝動(dòng)作采用繼電器控制器控制,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作方式。
本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
湖北地區(qū)高質(zhì)量四柱液壓機(jī)油壓機(jī)火*售中,500噸油壓機(jī)
二、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |
1 | 公稱力 | KN | 5000 |
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2 | 液體工作壓力 | MPa | 25 |
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3 | 滑塊行程 | mm | 900 |
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4 | 頂出力 | KN | 1000 |
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5 | 頂出行程 | mm | 350 |
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6 | 液壓機(jī)開口 | mm | 1500 |
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7 | 工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 1400 |
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前后 | mm | 1400 |
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8 | 滑塊速度 | 快下 | mm/s | 100 |
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壓制 | mm/s | 8-15 |
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回程 | mm/s | 70 |
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9 | 電機(jī)功率 | KW | 2X22 |
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三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、機(jī)器結(jié)構(gòu)及性能概述
在主機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分吸收了國(guó)內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的精華,整機(jī)經(jīng)過有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)和工業(yè)設(shè)計(jì),形成了注重壓機(jī)的整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性,同時(shí),又注重整機(jī)造型與色彩的宜人化設(shè)計(jì)風(fēng)格。
機(jī)器采用三梁四柱結(jié)構(gòu)。主機(jī)由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、工作油缸等組成。
1.1、機(jī)身:
機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱等組成,上橫梁,工作臺(tái)通過立柱和螺母構(gòu)成封閉框架,機(jī)身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)套材料采用復(fù)合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用45#鍛件,表面經(jīng)淬火處理。
上橫梁、滑塊、工作臺(tái)三大梁均為焊接梁,采用高溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力。
1.2、油缸:
主缸:采用獨(dú)缸結(jié)構(gòu),布置在上橫梁內(nèi),缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動(dòng)橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼,保證材質(zhì)均勻;所有活塞桿表面均進(jìn)行淬火處理,油缸進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(1.1倍)。
油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠, 無泄漏,維修方便。
1.3、頂缸:
頂缸結(jié)構(gòu)與主缸相似。
2.電氣控制系統(tǒng):
2.1、電控系統(tǒng)由電氣柜和按鈕箱等組成,采用繼電器控制,按鈕和信號(hào)燈采用國(guó)產(chǎn)。
2.2、電氣系統(tǒng)動(dòng)力電路為380V、50HZ。
3.液壓部分:
液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成,對(duì)主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)的控制。液壓站布置于主機(jī)右側(cè)。
3.1、液壓系統(tǒng)采用*的插裝閥集成系統(tǒng),該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
3.2、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa,主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。
3.3、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等,油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度,并可實(shí)現(xiàn)過濾裝置堵塞事故報(bào)警。
3.4、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠,連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐振壓力表,然后涂防銹耐油漆。
3.5、充液閥說明:充液閥主要作用是供主油缸吸油排油,當(dāng)滑塊快速下行時(shí),由于主缸上腔內(nèi)形成負(fù)壓將充液閥吸開,油箱內(nèi)大量油液充入油缸內(nèi);當(dāng)滑塊停止運(yùn)動(dòng)時(shí),充液閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,當(dāng)滑塊回程時(shí),由控制油打開卸壓閥卸壓,然后打開閥芯使之向油箱排油。
4、設(shè)備安全保護(hù)措施
4.1、靜止及急停按鈕: 要求發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。
4.2、雙手操作按鈕。
5、 設(shè)備工作條件
5.1、電源:三相380V(±10%),50Hz。
5.2、工作環(huán)境溫度:-5~40℃,濕度:80%。
6、主要電氣、液壓元件要求:
序號(hào) | 名 稱 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
1 | 插裝集成閥 | 濟(jì)寧泰豐液壓件有限公司 |
2 | 先導(dǎo)電磁閥 | 濟(jì)寧泰豐液壓件有限公司 |
3 | 高壓油泵 | 啟東高壓泵 |
4 | 電機(jī) | 上海銀達(dá) |
5 | 無觸點(diǎn)接近開關(guān) | 國(guó)內(nèi) |
6 | 主令按鈕開關(guān) | 國(guó)內(nèi) |
7 | 壓力表 | 無錫壓力表廠 |
8 | 小型繼電器 | 西門子、正泰等國(guó)內(nèi)知 |
9 | 控制變壓器 | |
10 | 自動(dòng)空氣斷路器 | |
11 | 密封圈 | 愛科 |
四、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、精度:按GB/T 9166-2009 《四柱液壓機(jī) 精度》
2、設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合液壓機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求:
JB/T3818-1999 《液壓機(jī)技術(shù)條件》
GB5226.1-2002 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件》
JB3915-1985 《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件》
JB/T 3623-1984 《鍛壓機(jī)械 噪聲測(cè)量方法》
五、隨機(jī)資料及備品備件
1、技術(shù)資料隨機(jī)提供:
1.1.設(shè)備使用說明書一份:
含用途和特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)概述、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安裝與調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作規(guī)程等文字說明。
附圖有:總圖、滑塊仰視圖、工作臺(tái)俯視圖、各油缸結(jié)構(gòu)圖、液壓原理圖、電氣原理圖、安裝地基圖等相關(guān)圖紙。
1.2.合格證明書一份。
1.3.裝箱單一份。
2、備品備件
2.1.各種管接頭密封件若干。
2.2.基礎(chǔ)用地腳螺栓、螺母一套
能與特點(diǎn):
四柱液壓機(jī)是通用性壓制設(shè)備,適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型 、冷
(熱)擠壓金屬成型、薄板拉抻以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工 藝。機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電
氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn) 調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式。
機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整, 并能完成頂出工藝,不帶頂出
工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝 又為定壓,定程兩種工藝動(dòng)作供選擇,定壓成型工藝在壓制
后具有保壓 、延時(shí)、自動(dòng)回程。
四柱液壓機(jī)除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回。 可適用于各類YFC系列液壓機(jī)
的*電氣控制系統(tǒng)可采用*的PLC控制技術(shù),能夠完成壓機(jī)的各種工藝動(dòng)作,控制靈活可靠,可
預(yù)留 PROFIBUS、 DEVICENET總線接口,為用戶統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)控制提供了可能性。人機(jī)界采用觸摸
式或鍵控式顯示屏,可實(shí)時(shí)顯示液壓機(jī)的工作狀態(tài) ,使控制過程成為可視化。