忻州生活污水處理設備

濰坊恒新環保水處理設備有限公司

一、工藝流程和工藝說明 

根據生活污水的排放特點及水質情況，采用A/O生物膜法工藝，該工藝的主要優點是：技術成熟、管理簡便，不容易受沖擊負荷影響、產泥量少、開車培菌時間短，通常僅需幾個星期可完成。該工藝流程如下所示： 
 定期抽吸外排 
格柵井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少防止后續處理管路和潛水排污泵的損壞，設計1道人工粗格柵和1道機械細格柵用于去除污水中的大顆粒漂浮物和懸浮物，保證后續處理構筑物正常運行。 
調節池：因來自各時段的生活污水排放水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～4倍，為減少污水處理工程的投資，使污水處理設備連續定量運行，所以設一只調節池來調節水質、水量，保證綜合污水處理設施連續正常運行。 
初沉池采用豎流式沉淀池，中心進水周邊出水形式。調節池的污水經提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小顆粒懸浮物等，從而減輕了后續處理設備的負荷。初沉池的污泥定期通過壓縮空氣提至污泥濃縮池； 
厭氧池：廢水進入厭氧池后通過與池中的厭氧生物載體接觸，得以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促進了好氧段生化的進行。同時，缺氧池污泥對COD的吸附作用可降低一部分COD。通過污泥濃縮池活性污泥的回流，使系統完成硝化和反硝化過程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脫氮是由缺氧與好氧兩種不同生物相形成。在好氧生物系統中有機物在異養菌的作用下氧化為硝酸鹽氮。將氨氮氧化為硝酸鹽氮的過程稱為硝化(2NH+4+4O2硝化菌2NO3+4H++2H2O)；氨氮經硝化后的硝酸鹽氮回流到A段即缺氧生物系統，在缺氧的條件下硝酸鹽氮利用各種各樣的有機物作為電子供體，在兼氧菌的作用下將硝酸鹽氮還原為氮氣排入大氣，同時有機物分解為CO2和H2O。將硝酸鹽氮還原為氮氣的這一過程稱之為反硝化(6NO-3+5CH3OH兼氧菌5CO2↑+3N2↑+7H2O+6OH-)。厭氧池中DO為0.5mg/l。 
生物接觸氧化池：生物接觸氧化池采用成熟的接觸生化技術，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可減少生物的流失量，使污泥產生量明顯減少，減輕了污泥處理的負擔。填料采用雙環組合填料。該填料具有以下優點：不堵塞、生物膜容易生長、生物量大、能有效地提高生化處理的效率。曝氣器采用PD旋混曝氣器，該曝氣器是一種由大孔排氣，經設計精巧的動旋結構和破碎作用，利用上浮動力擴散而形成細泡布氣；它具有以下性能特點：大孔排氣：一套曝氣器只有一個大孔排氣、浮力利用：不消耗動力而且技術可靠性高、動芯止回：阻擋固體懸浮物進入配氣管道、積水導流：管道底部有積水自動導流裝置、氣孔不堵：排氣孔既是活動的也是開放的、材質可靠：優質工程塑料與不銹鋼緊固件、細泡布氣：氧傳質均衡、高效、穩定、無需維護：免清洗、免更換、免維修。生物接觸氧化池的出水自流進入二沉池； 
二沉池采用豎流式沉淀池，中心進水周邊出水形式。A/O段出水自流進入沉淀池，主要沉淀去除接觸氧化池脫落的生物膜等，從而保證系統的出水水質。二沉池的污泥定期通過壓縮空氣提至污泥濃縮池； 消毒池：二沉池出水經消毒劑消毒后即可達標外排至市政管網或河道； 
污泥濃縮池：污泥濃縮池中的上清液重力回流至調節池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厭氧池內實現活性污泥的回流，剩余部分污泥通過厭氧消化，減少了污泥的產生量，厭氧消化后的污泥定期抽吸外運。 二、控制說明 
污水處理設備采用PLC可編程邏輯控制器自動控制，主要控制1臺機械格柵除污機、2臺潛污泵、2臺羅茨風機和1臺污泥回流泵的運行和相互切換。控制箱上設調節池液位、機械格柵除污機、風機、潛水泵的運行和故障報警信號；所有設備均可手動和自動切換運行； 潛污泵的運行由浮球液位控制器控制，浮球液位控制器設3個點，分別表示低水位，工作水位、高水位。當液位在低水位時潛污泵停止工作，當液位在工作水位時潛污泵正常工作；當液位到達高水位時PLC控制箱發出報警聲； 
風機的運行也由浮球液位控制器控制，當液位在低水位時，為保持生化池內生物膜的活性，其中1臺風機在PLC控制柜的作用下，間隔4h自動運行30min；當液位在工作水位時2臺風機間隔4小時相互輪流切換運行；當液位在高水位時2臺羅茨風機同時工作； 
消毒劑現場投加20g/t。 三、安裝 
本設備應按下列步驟安裝，以免損壞設備 1、檢查和準備 
在裝配之前先檢查下列內容 
檢查設備外部油漆在運輸中是否被損壞； 
設備在安裝就位之前，根據總平面布置圖、設備基礎預埋件圖、設備管路安裝圖、檢查全部設備的基礎尺寸、預埋件尺寸和管口方位是否正確；無誤后即可將設備定位。 
2、忻州生活污水處理設備設備安裝 
用吊機把生活污水處理設備箱體按順序放入基礎就位，就位時其管口方位應符合設備管路安裝圖的要求，保證設備的安裝水平度小于1/100。安裝后底部如有間隙，可用塞鐵或水泥封住固定。 
生活污水處理設備本體定好位后，按照管路安裝圖的要求把內、外的管道連接好，生物接觸氧化池之間用DN200的管道連通(焊接時需要把箱體內兩端的填料移開，并準備好消防高壓水槍以防著火)；焊接完畢后去除焊渣，用環氧煤瀝青涮2道防腐，再把移開的填料用重新安裝好； 
在安裝壓縮空氣管線和污泥回流管道前先把檢修人孔與箱體焊接好(焊接時需要把人孔周圍的填料用消防水沖濕再用濕油布或濕木板把填料蓋好，并準備好消防高壓水槍以防著火)； 
管道安裝完畢后除銹打磨后用環氧煤瀝青涂兩道防腐； 總進、出水管的管道、閥門、風機房到設備的壓縮空氣管道和污泥濃縮池的溢流管至調節池的管路不在供貨范圍，由用戶負責接好；由專職電工把總電源線接入PLC控制箱，同時PLC控制箱至污泥濃縮池的電池閥、調節池的潛污泵、風機和清水池提升泵的電源線(含浮球控制線)接好； 
打開格柵井的進水閥門，使污水進入調節池； 2、試運行 
所有準備工作完畢后開始進行試運行和生物膜的培養，具體操作步驟如下： 
①打開調節池潛污泵的出水口閥門； 
②把控制箱切換至手動控制擋，手動開啟潛水泵、羅茨風機；待生活污水處理設備內水位至設定高度后，手動關閉潛水泵和進水閥門； ③污水在設備內進行悶曝(缺氧池微量曝氣，生物接觸氧化池大量曝氣)48小時后，觀察生活缺氧池和生物接觸化池內填料上生物膜的生長情況(一般這一過程需要進行一周以上的時間)； 
待填料上掛滿了生物膜且分布均勻，設備就可以進行正常工作；反之則需增加有機物到氧化池內重新培養生物膜，直到填料上掛滿生物膜為止； 
八、常見故障及排除方法 
在運轉中出現出水水質不達標 
故障原因1：a.填料上的生物膜脫落較多；b.處理水量超過實際zui大處理量； 
排除方法： 
⑴補充有機物到氧化池內重新培養新生物膜，直至填料上掛滿生物膜為止； 
⑵調整潛污泵出水口上的旁路閥，至核定流量為止； 故障原因2：潛污泵受堵塞，生活污水處理設備內沒有進水； 排除方法： 
檢查潛污泵電機和葉輪，如果電機燒壞，則需更換電機，如果葉輪堵塞則打開潛污泵對葉輪進行清理； 九、日常維護 
1、每周的檢查 
檢查WSZ-AO型生活污水處理設備的進、出水水質是否正常； 檢查潛污泵、羅茨風機濾芯是否清潔和機油位是否正常和設備的電氣線路和在線儀表功能是否正常； 
檢查曝氣器曝氣效果是否正常，曝氣量是否均勻； 檢查填料上生物膜的掛膜情況是否良好； 檢查電磁閥氣提排泥是否正常； 檢查消毒筒內的氯片是否需要補充； 2、每年的檢查 
生物污水處理設備每年大修一次，大修時，生活污水處理池的水無需放空(只有當填料和水下曝氣器損壞時才需要放空檢修)。大修主要是對潛污泵、羅茨風機和風機出口的止回閥進行保養和維護。