有機肥發酵罐詳情有機肥發酵罐詳情

3833 傳統的有機肥發酵占地面積大，年產3萬噸的有機肥發酵面積需要3000平方米左右，而用有機肥發酵罐占地面積只需40平方米就可以，一方面無需購置那么多土地，另一方面可以節省建發酵棚所需的資金；發酵時間短，傳統有機肥發酵需要20多天，而用發酵罐1天可以發酵2次，這樣既節省了時間，有提高了效率；機械化程度高，操作簡便，傳統有機肥發酵需要人工多，勞動強度高，雞糞高溫發酵罐，而發酵罐人性化設計，一個發酵罐或多個發酵罐1人操作就可，腐殖酸發酵罐，自動控溫、自動攪拌，自動出料，自動上料；適應性廣，傳統有機肥發酵冬天時北方寒冷地區無法發酵，高寒地區也無法發酵，而有機肥發酵罐無論南北方，無論春夏秋冬一年四季均可發酵生產。

1、發酵速度快，8—10個小時就可以發酵完畢。2、適應性廣，南北方均可，不受溫度的影響，北方寒冷地區，冬季照常發酵。3、機械化程度高，進料、出料、控溫一鍵操作，一人就可以工作。4、節能環保，主要是利用微生物的熱動力能輔助電能，三級霧化除臭，排出的空氣*可以達標。5、占地面積小，占地面積是傳統發酵的千分之一，牛糞用發酵罐， 6、效率高，發酵罐，利用科學的發酵方法，一天可以發酵2遍。  7、肥料效果好，有機物可以快速腐熟，*可以達到國家標準。詳情咨詢河南農樂機械設備有限公司的土壤肥料專家。

有機肥發酵設備是我公司zui新研制的新一代設備，改變了傳統的池法發酵工藝，提高了生產效率，生產的有機肥產品上了一個臺階。

該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平方米），無污染（密閉式發酵），*殺滅病蟲卵（可調整至80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的zui佳選擇。另可根據客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發酵罐。

適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。

有機肥發酵設備適用范圍：應用于有機肥、農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

結構特點：

有機肥發酵設備結構特點：圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向*匯集，內層螺旋將物料從*向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。

維護保養

如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。

操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

  有機肥快速密閉式高溫發酵系統生產流程，

首先將各種預處理的畜禽糞便、農作物秸稈等有機廢棄物按照碳氮比、碳鱗比、碳鉀比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入有機肥發酵罐內；

第二部：添加我公司研制的特制高溫發酵菌種；

第三步：則啟動電源加熱、啟動攪拌系統、啟動充氧系統，以促進有機原料與空氣充分接觸，避免因厭氧作用產生臭氣。

第四步：利用有機肥發酵罐內80℃-100℃的高溫迅速改變微生物生存繁殖的環境，增進有機原料的發酵速度。在這個過程中，高溫可迅速消滅有機廢棄物中的有害病蟲卵，而我們添加的高溫菌不至于--，此時我們添加的高溫菌在高溫高濕的環境下活躍興奮，羊糞發酵罐，可快速分解有機物，以達到快速生成有機肥的目的。詳情咨詢河南農樂機械設備有限公司的專家

     有機肥發酵罐生產線

現代的有機肥生產隨著科學的進步，生產有機肥越來越簡單化了，畜禽糞便發酵罐，這里面主要是

應用了有機肥發酵罐，這里面設備廠家在自動控制方面把發酵的溫度、濕度等數據都設計好了，只要你按照簡單的操作程序操作就可以輕松的掌握，不像傳統的有機肥發酵，每天還得觀察溫度，濕度，雞糞發酵罐，發酵時間，翻堆，那么繁瑣麻煩的工作，勞動量還大，發酵罐，操作工人還多，每天工人都搞得臟兮兮的，并且臭氣還不好控制，環保還不好達標。現在好了這些東西用有機肥發酵罐都迎刃而解了。只要發酵這一關難題解決了，下面的顆粒生產我們有新研制有機肥快速造粒機，發酵好的原料，不論粗纖維含量高低，直接進入這種造粒機迅速就可以生產出顆粒有機肥料。這樣利用有機肥發酵罐設計的有機肥生產線，整個生產線簡單化了，為有機肥生產規模化提供了*地便利。詳情咨詢河南農樂機械設備有限公司的專家，他們會給你一個完整的方案，只要按照方案去做，就可以迅速引入盈利狀態。

 1.直接進入：不需要添加輔料，可直接投入新鮮家禽糞便進行發酵；

  2.運行靈活：可進行單機或多機聯合運行，運行模式上可采用每天連續進料，也可整進整出批量式生產；

  3.脫臭對策：密閉性好，采用集中抽氣，脫臭方式簡單；

  4.智能化：智能化控制，發酵過程中除了投取料，其它環節均無需人工操作；

  5.耐久性：發酵罐體三種結構，提高絕熱性能，增強使用耐久性；

  6.省空間：占地面積小，無需大面積發酵場，亦可在露天安裝；

  7.更優質：處理后產品是優質有機肥，可直接進行土地利用；

濟寧弘景環保設備有限公司

畜禽糞便好氧發酵處理設備，是在借鑒日本同類設備的基礎之上，根據畜禽糞便有機成分含量不同，經過改進升級，研制出更加高效，更加適合不同糞便處理及高濕、高寒不同地域特點的新一代畜禽糞便好氧發酵處理設備。但其生產成本不到進口設備二分之一，為該設備的普及推廣降低了門檻。我研發團隊根據國內飼養現狀，分別研制出4000、5000、6000等型號產品，客戶可根據自己的飼養規模和糞便產量選擇適合自己的設備，并且為客戶提供完整的好氧發酵技術及菌種，確保給客戶提供一站式服務。

畜禽糞便好氧發酵處理設備的特點：

畜禽糞便好氧發酵處理設備，是在借鑒日本同類設備的基礎之上，根據畜禽糞便有機成分含量不同，經過改進升級，研制出更加高效，更加適合不同糞便處理及高濕、高寒不同地域特點的新一代畜禽糞便好氧發酵處理設備。但其生產成本不到進口設備二分之一，為該設備的普及推廣降低了門檻。我研發團隊根據國內飼養現狀，分別研制出4000、5000、6000等型號產品，客戶可根據自己的飼養規模和糞便產量選擇適合自己的設備，并且為客戶提供完整的好氧發酵技術及菌種，確保給客戶提供一站式服務。

本設備采用的是立式封閉罐體結構，節約了占地面積，較好的降低了設備安裝對面積的要求。整個設備結構分為三部分，下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設備自動控制系統、單側基肥導出裝置等，罐體內壁采用304不銹鋼板內襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發泡劑填充的保溫層（可根據地域環境不同定制厚薄），外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置構成。附屬設備有自動翻斗提升機，廢氣過濾系統等裝置。

具體特點及技術參數：

1、 罐體封閉：罐體采用全封閉式，發酵產生的廢氣經過廢氣處理系統處理后，排除罐外，消除二次污染。

2、 隔熱處理：罐體內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發酵。

3、 驅動設計：采用液壓驅動，推力大，可以保證罐體內腐熟物滿載負荷運行，確保運行安全可靠，維修成本低。

4、 壽命長：與糞便接觸部分全部采用304不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長。

5、 電氣控制：采用PLC芯片自動與手動相結合控制系統，方便操作控制。

6、 節約土地：本設備采用立體設計，節省土地的使用面積。

型號

工作原理：

畜禽糞便好氧發酵處理設備采用好氧微生物有氧發酵原理，使微生物利用畜禽糞便中的有機質、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環境狀態下，快速繁殖。繁殖過程中，它們消耗糞便中的有機質、蛋白和氧氣，代謝產生氨氣、CO2和水蒸氣。同時釋放大量的熱量，使罐內溫度升高。在45℃~70℃進一步促進微生物生長代謝，同時60℃以上的溫度可殺滅糞便中的有害細菌和病原體、寄生蟲卵等有害物質，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，滿足有益菌生存條件，隨著新鮮畜禽糞便不斷加入，罐內微生物循環持續繁殖，從而實現對糞便的無害化處理。處理過的熟料可以直接作為肥料使用也可以作為原料生產復合有機肥，解決糞便對環境的污染問題，確保養殖行業規模化、綠色可持續發展。

本設備初次使用時，加入原料的同時須投入菌種；發酵后，再次加料時不需要再投入菌種，罐內繁殖產生的微生物即可實現繼續發酵；此后只要正常加料、生產，使發酵過程持續，通過設備運行實現綜合攪拌、通風、保溫隔熱等措施，創造適合微生物繁殖的優秀環境，大限度加快微生物的繁殖速度，促進“生物發酵-糞便無害化”過程，實現規模化、工廠化處理。

組成和功能：

1. 調質機（選購）：如果糞便含水量大于70%，需添加干燥糞便、鋸末、稻殼、秸稈等干性有機物，并充分混合調質水分在70%以下。

2. 發酵罐體：儲存發酵有機物料。

3. 攪拌器：將發酵罐內的物料攪拌均勻，確保發酵均勻，達到*熟腐。

4. 通風泵：高壓渦流氣泵充分供應發酵罐內發酵過程所需氧氣。

5. 自動翻斗提升機：將發酵物料投入發酵罐內。

6. 出料機：將發酵罐內已發酵完成的有機肥排出發酵罐。

7. 控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發酵過程。

8. 檢修門：便于設備維護。

9. 廢氣處理系統：可將發酵過程產生的廢氣、粉塵進行噴淋凈化，避免環境污染。

10. 排料輸送帶（選購）可將發酵罐排出器排出的有機肥，輸送至倉庫及運輸車輛。