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自吸式防爆離心泵用途：
自吸式防爆離心泵用來輸送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油產品。是汽油泵，柴油泵的。介質溫度在-20℃～+80℃，是一種優良的船用裝卸油泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送。也可以用來輸送海水、淡水等。自吸式防爆離心泵采用軸向回液的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球軸承。在泵的軸承體底部設有冷卻室，泵內部高、低壓區間有密封環。軸端采用機械密封。
產品特點
1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，
2、該泵是選用優質材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。
自吸式防爆離心泵維護和拆裝
該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨吋給予排除即可。
1、維護該泵吋應注意幾個主要部位。
a. 滾動軸承：當油泵*運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。
b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時.須迸行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護好靜環和動環的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
自吸式防爆離心泵起動前的準備及檢查工作:
1.本系列油泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優質10號機油進行潤滑,如果油位不足,則加足之.
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體 內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,泵則不能正常工作,且易損壞機械密封.
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象.
4.檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象.
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度.
6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除.
7.打開吸入管路的閥門,稍開（不要全開）出口控制閥。
自吸式防爆離心泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出眹軸器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.
c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑面的貼合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
