銑 床
XQ6132*銑床質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠。可用各種圓柱 銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件， 配置*銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭（特殊附件）等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對(duì)中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī) 床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。
1．主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45"；
2．工作臺(tái)可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降，同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)快進(jìn)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和垂直向機(jī)動(dòng)升降；
3．主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu)，12級(jí)不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；
4．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且采用能耗制動(dòng)，具有制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，制動(dòng)可靠；
5．采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；
6．工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火，強(qiáng)度更強(qiáng)。
7．采用1200mm加長(zhǎng)滑塊，1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái)，工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm，行程長(zhǎng)，穩(wěn)定性更強(qiáng)。
廣納制造X6132*銑床 X62臥式銑床質(zhì)保五年
主要技術(shù)參數(shù) | X6132 | ||||
工作臺(tái)面尺寸 | mm | 320X1325 | |||
工作臺(tái)大縱向行程（手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 700/680 | |||
工作臺(tái)大橫向行程（手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 255/240 | |||
工作臺(tái)大垂向行程（手動(dòng)|機(jī)動(dòng)） | mm | 320/300 | |||
工作臺(tái)大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ||||
主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | mm | 30/350 | |||
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18 steps | ||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30~1500 | ||||
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18 steps | ||||
主電機(jī)功率 | kw | 7.5 | |||
進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 1.5 | |||
機(jī)床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | |||
機(jī)床重量（凈重） | kg | 2650/2950 |
廣納制造X6132*銑床 X62臥式銑床質(zhì)保五年
安全規(guī)程
1、操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。
3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、*裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意*和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查*是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。
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