坐標磨床主要用途、適用范圍：
1、坐標磨床是在MG2932B基礎上改進的。采用直線滾動導軌，套筒往復由交流伺服電機直接帶動滾珠絲桿傳動，工作臺承重增加，增大了磨頭功率，磨削方式為濕磨，更加適合生產車間需求。
2、為適應生產率的提高和穩定加工精度，機床X. Y. Z. 向導軌均采用直線滾動導軌，同時增強整機的剛度和抗振性，加大了行星主軸與套筒直徑。
3、為了模具行業磨削型腔底平面及肩格面要求和提高沖程速度，機床往復沖程采用定位模塊控制伺服電機驅動滾珠絲桿實現。
4、磨削狀態，由干磨為主轉變為濕磨為主，相應增加了冷卻箱及冷卻液防護罩，同時也便于用戶采用金剛石砂輪磨削陶瓷零件。
參數：
序號 | 項 目 | MMX4132 | 單位 | |
1 | 工作臺面積 | 320×600 | mm | |
2 | 工作臺行程(X,Y) | 400×250 | mm | |
3 | 工作臺移動速度 | 500 | mm/min | |
4 | 工作臺zui大承重 | 200 | kg | |
5 | 磨輪往復沖程 | 90 | mm | |
6 | 磨輪zui大往復沖程速度 | 1800 | mm/min | |
7 | 磨輪往復沖程頻率(在25mm上） | 150 | 次/分 | |
8 | 行星主軸中心至立柱導軌頂面距離 | 350 | mm | |
9 | C軸轉速 | rpm | ||
10 | 磨輪轉速 | 電動 | 4500-80000 | rpm |
風動 | 100000-180000 | rpm | ||
11 | 行星磨削zui大磨孔直徑 | φ220 | mm | |
12 | 磨孔zui大錐度 | 16° | ||
13 | 徑向細進給量范圍 | 手動 | 6 | mm |
數控 | 5.5 | mm | ||
14 | 定位精度 | 0.007 | - | |
15 | 重復定位精度(R) | 0.005 | - | |
16 | 反向量差 | 0.0025 | - | |
17 | 加工精度 孔距精度 | 0.005 | mm | |
18 | 行星磨削孔圓度 | 0.0015 | - | |
19 | 圓弧插補磨孔圓度 | 0.01 | -
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