一、試樣的制備和試樣溫度
四氟進口橡膠雜件試樣是很重要的一個環節，對于任何設備而言，密封件的好壞，決定的各方面很重要的因素，密封、耐壓、變形、彈性、耐溫、耐溫，耐腐蝕等等各方面的性能，都需要通過試樣進一步檢測出來。
密封件雖小，但是他在整個設備起到了非常關鍵的作用，一旦密封件損壞，泄漏，都會導致整個設備癱瘓，無法運作。在嘗試生產設備中，很多客戶都不敢輕易裝入設備去嘗試，很多設備的泄漏都會導致重大事件的發生。也有些設備比較龐大，只是一個零件無法得知密封件是否適用工況，也無法安裝到設備或是汽車上去確認。
二、骨架油封的設計規范
GB/T 9877——2008《液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規范》規定了旋轉軸唇形密封圈結構設計的基本要求，包括基本尺寸符合GB/T 13871.1 的旋轉軸唇形密封圈的裝配支撐部、主唇、副唇、骨架、彈簧等的設計要求及尺寸系列。此外，還給出了常規設計的主要參數和特殊設計參數（如唇口回流形式設計等）。適用于安裝在設備中的旋轉軸端，對液體或潤滑脂起密封作用的旋轉軸唇形密封圈，其密封腔壓力不大于0.05MPa。
三、高溫工作耐久性試驗
實驗裝置與試樣
制動鉗總成、加壓裝置、裝配夾具、襯墊同常溫工作耐久性試驗中的要求。
恒溫槽：能使制動鉗總成保持在（120+/-5）℃及（150+/-5）℃的氛圍中。
四氟進口橡膠雜件實驗步驟
制動鉗組裝后，將制動鉗總成固定在裝配夾具上。充分排出空氣。
按以下試驗條件，即溫度對于A類為（120+/-5）℃；對于B類為（150+/-5）℃，液壓為（7+/-0.3）MPa或按供需雙方商定的液壓，工作時間（7+/-1）h或按供需雙方商定的時間，實施高溫工作耐久試驗工作。在實驗期間，應注意觀察有無由于密封圈漏液導致的壓力下降。
試驗完成后立即終止加熱和工作，釋放剩余壓力，打開恒溫槽，冷卻60min。然后移出槽外，自然冷卻24h。
進行如下漏液試驗：
在0.7MPa液壓下保持5min，檢查有無漏液；
在0.01MPa液壓下保持24h，檢查有無漏液。
拆卸制動鉗總成。然后，用95%乙醇清洗缸壁和活塞工作面。并用布擦干。用95%乙醇清洗密封圈，但清洗時間不得超過30s。然后用吹風機吹干密封圈。
目視檢查密封圈的變形、磨損及缺陷情況
目視檢查缸壁、活塞工作面的腐蝕情況。
