該型切割機為龍門式結構，橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規格，均采用雙邊驅動，運行穩定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。

主要技術參數

導軌間距　4000mm（可加長）  有效切割寬度　3200mm（根據間距）

導軌長度　6000mm（可加長）  有效切割長度　4800mm（根據長度）

單火焰割炬　1組　    火焰切割厚度　6-200mm

單等離子割炬　1組　  等離子切割厚度　視等離子電源而定

移動精度　0.01mm/步　整機運行速度　0-3500mm/min

驅動方式　雙邊驅動  　自動調高行程　0-230mm

產品主要特點

1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；

2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；

3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；

4.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界*產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；

5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；

7.數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前為優良的穩定性和*抗*力。

主要特點

1.橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；

2.縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；

3.縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；

4.驅動系統為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界*產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；

5.升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；

6.簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；

7.數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前為優良的穩定性和*抗*力。

系統特色：

1.系統功能完善、穩定性高、抗干擾性強，適用國內外各種等離子電源；

2.突出價格優勢，具有*的性的價比；

3.性能指標：

4.顯示器：5英寸LCD監視器

5.外部接口：USB

6.按鍵與機箱：全鋼結構*屏蔽，防電磁輻射、防靜電。

7.操作界面中文提示，圖形顯示面板上有各種工作狀態指示，數控及驅動采用模塊式集成化設計，操作與維護簡單方便。

系統性能：

1.系統正常工作的溫度環境為：-20℃至+70℃

2.系統能夠承受電網電壓的波動范圍為：AC 220V

3.控制精度：±0.001mm

4.采用32位高性能CPU和超大規模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩定性。

5.整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，*的等離子抗*力。

6.超大的加工文件存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。

7.等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。

8.幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。

9.更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能。

10.軌跡可以連續回退至原點。

11.延時、預熱、穿孔功能。

12.可將數控系統內的加工文件拷貝到U盤中。

13.用戶可以用U盤下載更新應用程序進行更新升級。

14.軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現場手動編寫代碼兩種方式。

15.USB通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現場操作。

16.步進電機采用高細分驅動器，精度高、運行平穩。

 【福建泉州】專業廠家供應、定制 不銹鋼龍門式切割機 碳鋼龍門式切割機

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