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6132數控銑床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱滕州市廣速數控機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號xQ6132
  • 所  在  地滕州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2017-04-28
  • 訪問次數727

  滕州市廣速數控機床有限公司(原滕州市廣速機械廠)是一家集研發、生產、銷售與一體的規模企業, 公司坐落在素有"魯南明珠"之稱的墨子、墨班故里—山東省滕州市。 推薦:Z3050搖臂鉆價格,立式鉆床Z5140價格,臺式鉆床型號Z4016,銑床X5032價格,鉆銑床廠家zx7550。公司一貫本著:"以顧客期望為關注中心,追求,創造高品質"的企業宗旨,在"團結進取,開 拓創新、勵精圖治"的企業精神和"誠信嚴謹、海納百川、務實奮進"的企業文化的指導下,為實現"生產好的產品、提供好服務、實施好的管理、創造好的品牌"的企業目標而努力。 近年來,公司不斷加大研發投入和技術創新的力度,產品的更新換代及產品的內外質量不斷提高,一批 科技含量高、社會效益好的產品不斷推出,增強了企業的市場競爭力。 滕州市廣速數控機床有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作、共同發展。

銑床,搖臂鉆,鉆銑床,車床,金屬帶鋸床
布局形式 立式,臥式,立臥兩用,萬能式,落地式,其他 產地 國產
機床大小 輕型 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言
控制形式 人工 數控系統 可選配
銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南 軸數 單軸
自動化程度 手動
6132數控銑床具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,臥式升降臺銑床廠家能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業設備等重型大型機械加工。臥式升降臺銑床廠家的工作臺可向左、右各回轉45?,當工作臺轉動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。
6132數控銑床 產品信息

 6132數控銑床 是我公司自主研發制造的高品質臥式升降臺銑床廠家。臥式升降臺銑床廠家主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等。臥式升降臺銑床廠家具有足夠的剛性和功率,擁有強大的加工能力,臥式升降臺銑床廠家能進行高速和承受重負荷的切削工作,齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產業設備等重型大型機械加工。臥式升降臺銑床廠家的工作臺可向左、右各回轉45°,當工作臺轉動一定角度,采用分度頭附件時,可以加工各種螺旋面。

6132數控銑床

    一、主傳動部分  主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過Ⅰ軸、Ⅲ軸的兩個三聯滑移齒輪及Ⅲ軸上的一個雙聯滑移齒輪,使主軸得到18種轉速。

    二、機床進給變速部分由進給變速箱與變速操縱機構組成,由獨立的電動機驅動。運動由電動機軸輸出,工作進給時,經過變速箱逐級變速可得18種進給速度,通過鋼球保險離合器實現過載保護,快速進給時,通過電磁離合器直接傳動實現快進。變速操縱機構采用孔盤集中操作,孔盤的移動由一套螺紋差動機構實現。

    三、升降臺部分  升降臺與床身以矩形導軌、壓板的結構相互聯接,提高了導軌的剛性,便于維修。在升降臺內部,裝有完成升降臺上下移動、滑鞍橫向進給及工作臺縱向進給的傳動機構,各方向的進給運動由一套鼓輪機構及臺面操縱機構集中操縱。

    四、工作臺及滑鞍  X6132A升降臺銑床在工作臺與滑鞍之間增加了一個回轉盤。工作臺進給絲杠的軸向定位依靠右邊軸架上的一對推力軸承,另一端是可以自由伸縮的。工作臺的橫向進給螺母座固定在滑鞍的中部,與中央錐齒輪裝于同一托架上便于維修、調整。工作臺進給絲桿的螺母分左右兩半,中間留有空行程,左右兩螺母的間隙可分別調整。

   臥式升降臺銑床廠家立臥兩用 特點:

    1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩定性。

    2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。

    3、工作臺水平回轉角度 ±45°,拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構,調速范圍廣,變速方便,快捷。

    4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。

    5 X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。

    6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉; 同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。

    7、設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀 。

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