LH-350A臥式加工中心機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
高剛性的正T結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
高性能的配置與方便的保養(yǎng)性能
主軸與三軸熱變位制御
高性能的控制系統(tǒng)與人機(jī)界面
高效能的排屑系統(tǒng)
機(jī)械設(shè)計(jì):強(qiáng)韌、精巧的機(jī)身
主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,永jiu確保品質(zhì)。
鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)肋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。
機(jī)械剛性:特殊肋骨結(jié)構(gòu)
底座寬廣,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷。
高速機(jī)構(gòu):大幅度縮短了非加工時(shí)間
主軸的加減速時(shí)間,移動(dòng)的加速度,轉(zhuǎn)換刀具。不斷縮短非加工時(shí)間是提高切削效率的最關(guān)鍵因素。LH系列通過(guò)提高主要機(jī)構(gòu)的速度,在總體上縮短了加工時(shí)間。
LH-350A臥式加工中心機(jī)規(guī)格表:
行程 | ||
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X / Y / Z 軸行程 | mm | 460 / 460 / 350 |
主軸中心至工作臺(tái)面 | mm | 60 - 520 |
主軸鼻端至工作臺(tái)中心 | mm | 60 - 410 |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)面積 | mm | 350 x 350 |
最大工件尺寸 | mm | ? 430 |
工作臺(tái)最大荷重 | kg | 250 |
工件最大高度 | mm | 350 |
工作臺(tái)表面配置 | mm | 20 - M12 |
工作臺(tái)最小分割角度 | 0.001 ° | |
主軸 | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速 | RPM | 12000 |
主軸最大切削扭矩 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) | N-m | 47.7 |
主軸端孔斜度 | 7 / 24 Taper , NO.40 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | 70 |
主軸傳動(dòng)方式 | Direct Drive | |
進(jìn)給 | ||
三軸快速位移 | mm / min | 48000 |
切削給進(jìn) | mm / min | 1 - 12000 |
手動(dòng)給進(jìn) | mm / min | 1260 |
自動(dòng)換刀裝置 | ||
刀柄型式 | CAT40II | |
刀具儲(chǔ)存容量 | 只 | 30 |
最大刀具直徑 ( 鄰近無(wú)刀具直徑 ) | mm | 80 ( 160 ) |
刀具最大長(zhǎng)度 | mm | 320 |
刀具最大重量 | kg | 8 |
選刀方式 | 任意式 | |
工作臺(tái)自動(dòng)交換系統(tǒng) | ||
工作臺(tái)數(shù) | 只 | 2 |
工作臺(tái)交換方式 | 迴轉(zhuǎn)式 | |
自動(dòng)工作臺(tái)交換時(shí)間 | 秒 | 10 |
控制器 | ||
FANUC | 0i - MD | |
馬達(dá) | ||
主軸馬達(dá)功率 | KW | 7.5 / 11 |
主軸馬達(dá)扭力 | N.m | 17.9 / 47.7 |
X / Y / Z 軸馬達(dá)功率 | KW | 2.7 / 4.5 / 2.7 / 1.6 |
油壓系統(tǒng)馬達(dá) | KW | 1.5 |
切削系統(tǒng)馬達(dá) ( 沖屑 ) | KW | 1.5 |
動(dòng)力供給 | ||
電力需求 | KVA | 25 |
油 / 水箱容量 | ||
油壓系統(tǒng)容量 | L | 50 |
潤(rùn)滑系統(tǒng)容量 | L | 2 |
切削系統(tǒng)容量 | L | 300 |
機(jī)械尺寸 | ||
機(jī)械高度 | mm | 2282 |
佔(zhàn)地面積 ( + 排屑機(jī) ) | mm | 3530 x 2235 ( 3056 ) |
機(jī)械重量 | kg | 7000 |
主軸
主軸轉(zhuǎn)速 12000 RPM
主軸油冷機(jī)
主軸氣幕系統(tǒng)
主軸直結(jié)傳動(dòng)
三軸傳動(dòng)系統(tǒng)
三軸滾柱線(xiàn)軌
三軸中空冷卻系統(tǒng)
三軸光學(xué)尺系統(tǒng)
第四軸光學(xué)尺
工作臺(tái)單元
工作臺(tái) 1 ? 分割
工作臺(tái) 0.001 ? 分割
工作臺(tái) M12 固定孔
工作臺(tái) T 型槽
冷卻系統(tǒng)
環(huán)狀噴水
主軸外吹氣系統(tǒng)
主軸中心出水系統(tǒng)
排屑系統(tǒng)
履帶式排屑系統(tǒng)
蓄屑車(chē)
機(jī)內(nèi)螺旋排屑器
機(jī)內(nèi)油水分離系統(tǒng)
機(jī)頂沖屑系統(tǒng)
圓盤(pán)式油水分離機(jī)
安全系統(tǒng)
前門(mén) / 側(cè)門(mén)安全開(kāi)關(guān)
CE 安全規(guī)範(fàn)
量測(cè)系統(tǒng)
刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng) NC - 4S
工作量測(cè)系統(tǒng) RMP - 60
刀具斷刀檢知 ( 刀庫(kù) )
ATC 與刀庫(kù)系統(tǒng)
儲(chǔ)刀刀具數(shù)量 30 T
刀具規(guī)格 BBT
刀具規(guī)格 CAT II
刀具規(guī)格 NO.40
電器部分
M30 自動(dòng)斷線(xiàn)系統(tǒng)
工作燈 ( 照明 )
警示燈
電氣箱冷氣系統(tǒng)
電氣箱熱交換器
控制器
FANUC 31i
FANUC 0iMD
三菱 M720
其他
油霧回收單元
旋轉(zhuǎn)視窗
自動(dòng)化
二工作站交換單元
六工作站交換單元