DZGD-200A4 高精力矩電機轉臺技術參數表
| 轉臺型號 | DZGD-200A4 | zui高頻率(Hz) | 400 | ||
| zui高轉速(rpm) | 3000 | 額定電壓(V) | 220 | ||
| 額定功率（Kw） | 8.5 | 額定電流(A) | 18 | ||
| 額定扭矩（N.m） | 27 | 重量(Kg) | 75 | ||
| 序號 | 技術參數 | ||||
| 01 | 整機高度（mm） | 200 | |||
| 02 | 工作盤面外圓（mm） | 200 | |||
| 03 | 分度精度（sec.） | ±10 | |||
| 04 | 重復精度（sec.） | ±2 | |||
| 05 | 盤面軸向跳動（mm） | ≤0.003 | |||
| 06 | 盤面徑向跳動（mm） | ≤0.005 | |||
| 07 | 工作臺平面度（mm） | ≤0.005 | |||
| 08 | 軸向剛度（N.m） | ≥100 | |||
| 09 | 徑向剛度（N.m） | ≥50 | |||
| 10 | 傾覆剛度（N.m/mrad） | ≥420 | |||
| 11 | 剎車使用氣壓（MPa） | 0.5-0.6 | |||
| 12 | 剎車夾緊扭矩（N.m） | >250 | |||
| 13 | 剎車時軸向竄動量（mm） | ≤0.002 | |||
| 14 | 工件夾緊/松開氣壓（Mpa） | 0.5-0.6 | |||
| 15 | 盤面熱伸長穩定值 （mm@冷卻液的溫度為20°C±2°C） | 0.02-0.03 | |||
| 16 | 冷卻系統冷卻液流量(L/min) | 1.5-2（水壓0.2 MPa） 2.5-3（油壓0.4 MPa） | |||
| 17 | 轉臺噪音值(dB（A）) | ≤68(2000r/min) ≤75(3000r/minx`) | |||
| 18 | 電機繞組耐壓試驗(V/M) | 1500V/1分鐘耐電壓試驗 | |||
| 19 | 電機三相繞組zui大阻值差 | ＜3% | |||
| 20 | 電機繞組耐壓試驗（V/M） | 1500V/1分鐘耐電壓試驗 | |||
| 21 | 工件負載容量/kg | ≤40 | |||
DZGD-200A4 高精力矩電機轉臺特點：
為一款高效車銑復合系統，具有高速、高精、穩定可靠、操作方便等優點。本產品創造性地將力矩電機直驅的高速、高精密數控回轉工作臺與高剛度且定位精準的車刀定位機構進行有機結合，是在對機臺改造zui小狀態下，實現車銑復合加工的解決方案。
特點
1、高精度
采用力矩電機直接驅動，大扭矩力矩電機配以高精度的海德漢\雷尼紹（可選）等編碼器，無傳動裝置，可進行高精度分割，分度精度可達到±10”。
2、高承載剛度
轉臺配備高精度組合轉臺軸承，使轉臺的旋轉跳動精度≤2u，剛度比普通軸承高3.9倍。
3、轉速高、響應快
相對于傳統蝸輪蝸桿轉臺，本轉臺因采用力矩電機直驅，具有噪音低、無背隙、結構緊湊等特點，zui高轉速可達3000rpm，同時，該產品可做到0.5秒快速起停，響應快。
4、密封性
周邊采用環形密封圈密封，全機采用IP65的防護等級，使轉臺滴水不進。
5、車銑兩用、高效加工
配合主軸可實現車銑復合高效加工，銑削時可進行精確分度，車削時可實現高速大扭矩旋轉，從而大幅度提高加工效率。
6、強力剎車機構
DZGD-200A4 采用氣缸活塞式剎車方式配以剎車增力機構，使轉臺在相同氣壓下，剎車鎖緊力矩增大到1.5倍，可以承受大扭矩切削。
7、高表面光潔度
使用轉臺實現車銑復合加工，一次裝夾，實現多個工序的加工，擴大了機床的加工范圍，提高生產效率。區別于傳統的鋁合金表面盤削、銑削加工方式，使用轉臺車削鋁合金表面，光潔度更佳，可達Ra0.04-0.1。
8、個性化定制
兼具良好的兼容性，可以根據客戶使用要求和精度要求，為客戶專業定制轉臺。
