膠輥磁性分離器——
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。
膠輥磁性分離器——1、應按銘牌規范設定流量安裝外型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭改換。
2、裝機前方向作業正常的情況下方可放水，再恰當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶到達zui掛的碾壓狀況。
3、*不作業時，應整理箱體以防雜質堆積凍住，鏈條空隙過大時應及時調整松緊，定時給鏈條上油。
4、雜質不能急劇添加，不然會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
——大都的運用在于碎料中別離。磁性別離器的首要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料別離，有工業廢物還有化工中心商品等需求選鐵的過程均可運用。跟著市場上鋁的運用不斷添加，鋁銷就不可避免的發生的量越來越大，存在鐵就無法合理運用，此刻就需求磁性別離器別離。在煉制銅粉、有色金屬時也有許多需求。
——1、傳動系統與箱體別離，清洗養護便利。
2、磁輥充磁均勻，別離出的磨屑、鐵粉枯燥。
3、可處理富含粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
4、發生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，別離作用好。
5、外型簡練，構造緊湊，作業平穩，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝運用便利，可按機床特定空間規劃與制作。
