浙江凱達立式加工中心鋼板防護罩高速度、高精度化。速度和精度是機床防護罩防護罩的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅(qū)動機床防護罩工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應特性相當*。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
浙江凱達立式加工中心鋼板防護罩為適應超高速加工的要求，機床防護罩防護罩采用主軸電動機與機床防護罩主軸合二為一的結(jié)構形式，實現(xiàn)了變頻電動機與機床防護罩主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜*承或陶瓷滾動軸承等形式。目前，陶瓷刀具和金剛石涂層刀具已開始得到應用。3、智能化。現(xiàn)代機床防護罩防護罩將引進自適應控制技術，根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過程中能保持*工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、
數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構和分級中斷控制方式，即可在一臺機床防護罩上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。為了適應柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)機床防護罩防護罩之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對多臺機床防護罩防護罩進行控制。
