銀江機械開發的新一代排骨架數控自動沖床鋁合金百葉窗液壓沖眼機、防護欄自動沖孔機、防護窗自動沖孔機、門花、數控貨架打孔機|展示架自動打孔設備，該機在不銹鋼加工市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。

與傳統的手壓機和臺鉆相比，無論在結構和性能上都有極大地突破。數控全自動液壓高速防盜網沖孔機一人一天可以沖孔1000-1500平方防盜網，是目前管材打孔加工zui快的設備。

該機可具有拆卸模具簡單方便、模具耐用、新手容易上手等特點。模具帶有雙向導柱定位，耐磨耐用，一鍵可隨意調試沖半孔或全孔，沖孔平整無毛刺，數控定位準確，可生產各種新型防盜網（菱形防盜網、梅花管防盜網、園管方管防盜網，亦可做門花、護欄、貨架等沖孔使用）。是不銹鋼加工戶和其他管材行業加工商戶的加工設備。 

  排骨架數控自動沖床鋁合金百葉窗液壓沖眼機系統簡介:

1、只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數不限。

2、沖孔速度:50-80次/分鐘。

3、孔距精確度:±0.15MM.

4、送料長度:6000MM,zui小送料距離0.01MM。

5、送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構采用精密齒輪齒條方式。

6、運動方式:自動/手動/暫停/急停

功能特點:

1、1人即可操作1臺設備,效率高.參數和模具調試好后,一鍵操作,對員工要求不高。

2、沖孔精度準確,提高成品率。

3、工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。

4、安全性高,*的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,不會沖到手造成工傷。

5、可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數。

6、易維護,少維修,成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本。

系統組成及配置說明: 自動沖孔機由以下部分組成:

1、床身,機架:床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導軌以及各個部位精度達標。

2、沖孔機構:龍門架式框架結構,穩定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,zui大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側向內沖。

3、液壓系統:11kw液壓主電機配套雙聯葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),中國臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。

4、送料機構:中國臺灣TBI直線軌道,施耐德伺服電機,精密伺服電機減速器,精密齒輪齒條傳動機構。氣動夾料機械手,氣動元件采用中國臺灣亞德克品牌。

5、模具:專業量身設計,可水平方向同時沖兩側孔。模具采用加粗氮化處理導柱,模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次;易損件采用鑲件組合,方便用戶更換和降低易損件成本。

6、控制系統:彩色觸摸屏,施耐德低壓電器,*歐姆龍檢測開關,PLC數控系統采用本公司自主研發單片機控制(單片機保用24個月)。

  沖孔模式有4種:A缸單動、B缸單動、AB雙動和先A后B。沖孔數據模式有4種:單件等孔距、單件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。