抗彎曲拉力試驗機BWN圖形曲線尺度自動Z佳化(Auto Scale)，可使圖形以Z佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
軟件功能介紹: 拉伸試驗的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中。上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應與試驗機的加力輸線同軸，其同軸度∶
手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購）
周國無振動、無離蝕性介質和無較強電疆場下狀的環境中; 電源電壓的變化在額定電壓的±10%以內∶在穩固的基磁上正確安裝。水平度為02/1000
試驗機按其測量力的量值和變形量值與其他參數所具有的準確度，以及試驗機性能能夠達到的多項技術指標劃分為0.5級和1級兩個級別。各級別的技術指標見表3一表7.
動力系統:見配置清單圍內;b）相對程度不大于 80%∶
上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。5.33.2 壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的大允許值為08ym. 5.3.3.3 壓板的洛氏硬度不應低于5SHRC.加力系統5.3.1 一般要末量大充許霍試驗機遙示值相對誤）
抗彎曲拉力試驗機BWN全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗*力* ,位移解析0.01mm。
雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局）
試驗機的分緩試驗機機架應具有足夠的剛性和試驗空間，應能方便地進行各種試驗并應便于試樣、試樣夾具和試驗機附件的裝卸以及標準測力儀的安裝與使用。5.31.2 試驗機在施加和卸障力的過程中應平穩。無沖擊和振勸現象. 5.3.2拉伸試驗夾持裝置
控制系統: 采用Pulse Command控制方式使控制更精準 ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。 測試后自動回歸原點、自動儲存。
試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據永九重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。 表4 同軸度量大允許值
容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz 。
測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，測試標準規范。
彎曲壓買與兩個彎曲支座之間應平行，彎曲壓頭與兩支承的洛氏鍵度不應低于50HRC.
同短疫大兔試驗機級蹉顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
K安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。 移動橫梁的水平度應在0.21000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩.
高精度美國傳力力量傳感器: 2T ,力量精度在±0.5 %以內。
—對于大容量不大于 SN的試驗機不應超過中2mm/s00mm∶一對于大容量大于 SAN的試驗機應符合表4的規定.下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成0角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。5.3.4 譚曲試驗裝置
各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
移動橫梁的移動速度宜在0.00m/in一1000m/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
本機可對橡膠、塑料、發泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
夾頭應保證夾持可靠，在夾持部分的全長內應均勻地夾緊試樣.并應能對試樣嵬加試驗機的大力值。在加力狀態下或試驗過程中試樣與夾頭不應產生相對滑移。5.32.3 夾頭在卸除力或做試樣的拉斷試驗后，鉗口各部位應無損傷。5.3.2.4 鉗口應具有互換性。5.3.3壓縮試驗裝置
數據傳輸方式：RS232傳輸 測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算Z大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近
概述 彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。5.3.5移動橫粱
主機規格 表3試驗機級別和測力系續允許誤惹
測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格），聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
