不銹鋼方管自動沖床模具生產廠家--DC53模具鋼

佛山銀江機械自動化設備有限公司專注10年導柱模具結構： 導套：導套是為上、下模座相比運動提供精密導向的管狀部件，多數固定在上模座內，與固定不才模座的導柱默契采用。 　　 導板：導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀部件，用于保證凸模與凹模的互相對準，并起卸料（件）效用。 　　 導柱：導柱是為上、下模座相比運動提供精密導向的圓柱形部件，多數固定不才模座，與固定在上模座的導套默契采用。 　　 導正銷：導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內坐標的銷形部件。 　　 導板模：導板模：板模是以導板作導向的沖模，模具采用時凸模不脫離導板。 　　 導料板：導料板是指引條（帶、卷）料插入凹模的板狀導向部件。 　　 導柱模架：導柱模架是導柱、導套互相滑行的模架。 沖孔模具是冷沖壓加工是常溫下，利用壓力機的壓力里，通過沖模對各種不同規格尺寸的材料進行加工，制成所需要形狀和尺寸的零件

一、沖裁間隙的概念不銹鋼方管自動沖床模具生產廠家--DC53模具鋼

沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。正常：上下微裂紋重合。有單邊間隙與雙邊間隙之分

二、沖裁間隙沖壓的影響

    1、間隙對斷面質量的影響正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大過小：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；　不均：間隙小的一邊出現小質量斷面特征，間隙大的一邊出現大間隙斷面質量特征。

    2、沖壓模具間隙對尺寸精度的影響彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。隙變化

沖孔間隙增大金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大（孔尺寸） 金屬的拉伸度增大，彈性回復工件尺寸減小（下工件尺寸）。間隙變金屬受壓程度增大，孔尺寸減小 金屬受內壓程度增大，工件尺寸增大。

     3、沖壓模具間隙裁力的影響

沖裁間隙沖裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當單邊間隙z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

   　4、間隙對模具壽命的影響

　由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

　5、合理間隙值的確定間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽命。合理間隙指一個范圍值，zui大合理間隙，zui小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙范圍作為合理間隙。其上限為zui大合理聞隙,下限為zui小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：

(l)當工件的斷面質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。

(2)當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。

(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按zmin值來計算。

本公司還供應上述產品的同類產品：沖床模具,沖壓模具,沖孔模具。沖斷模具、鋁材沖孔機模具、各種金屬管材沖孔模具都可定做·根據樣品、或者圖紙、