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立式車床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海胡潤機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CK5225
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間 2017-08-08
  • 訪問次數1240
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      上海胡潤機械設備有限公司是一家集科研、設計、銷售集成一體的*。憑借在數控機床領域的專業水平和成熟的技術.在車床、銑床、磨床、加工中心領域迅速崛起。依靠科技求發展,不斷為用戶提供滿意的高科技產品,是我們始終不變的追求。專業經營機床設備,經營國內外各的數控機床,車床,銑床,磨床,加工中心,剪板機等設備,胡潤公司奉行“進取 求實 嚴謹 團結”的方針,不斷開拓創新,以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝,竭誠為您提供*的產品、高質量的工程設計改造及無微不至的售后服務。多年來,我司以技術創新為立業之本。建立了一整套研發、制造和良好的售后服務體系,深得新老客戶的信賴,收到了良好的社會效益和經濟效益。今后我司將一如既往以上乘的產品質量繼續和廣大用戶真誠合作。

             我司與大型合作廠商,進口機床有:中國臺灣銑床,中國臺灣豐堡銑床,中國臺灣旭正銑床,中國臺灣磨床,中國臺灣仲全磨床,中國臺灣建德磨床,中國臺灣曄俊折彎機,中國臺灣加工中心,美國赫克加工中心,美國辛辛那提加工中心,美國哈斯加工中心,美國哈挺加工中心,日本紀和加工中心,日本牧野加工中心,韓國斗山加工中心,德國埃馬克加工中心,德國德瑪吉加工中心

             我司與大型合作廠商,國內機床有:威海華東數控股份有限公司,紐威數控裝備有限公司,皖南機床廠,杭州機床廠,上海機床廠,沈陽機床廠,大連機床廠,深圳捷甬達,等國內廠商有著密切技術合作關系。
      本公司恪守:“質量,用戶*”的宗旨,堅持以質量求生存、以信譽求發展、憑實力求競爭、視顧客為上帝的經營理念。產品為信得過產品,“讓用戶滿意”是我們始終追求的目標,致力于高品質產品是企業的方向。  

       誠歡迎社會各界人士光臨指導,或來電來函洽談業務!   

 

車床,銑床,磨床,加工中心,折彎機,剪板機, 送料機
立式車床
立式車床 產品信息

CK5225型數控雙柱立式車床


結構形式:
1. 本機床為 雙柱龍門式結構,具有兩個立刀架,其中右立刀架為數控刀架,滑座水平移動和滑枕垂直移動采用伺服電機驅動滾珠絲桿螺母傳動;另一個左立刀架為 機械有級進給的刀架,可用于工件的粗車或精車 。
2. 機床由左、右立柱、連接梁、頂梁、工作臺底座等部件組成的框架式結構,結構剛性強,可承受切削時的較大負荷。橫梁沿立柱導軌上、下移動,橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠碟形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。
3. 工作臺旋轉主傳動系統采用德國西門子公司交流主軸電機,通過高低機械二檔速度自動切換實現機床工作臺旋轉無級調速。具有恒線速切削功能。
4. 導軌:機床右刀架滑座水平移動和滑枕垂直移動導軌副均采用貼塑導軌, 因其摩擦系數小,降低了導軌副的磨損,動靜摩擦系數差值小,克服了低速進給時的爬行,提高了運動的平穩性和定位精度。 工作臺導軌采用德國福鳥靜壓潤滑 多口齒輪泵 液壓系統,每腔一泵式預載恒流靜壓導軌,與之相對的工作臺導軌鑲有鑄造鋅基合金 2ZnAl10-5 耐磨導軌板,具有導軌承載能力強,運動精度高,精度保持性好的特點。
5. 工作臺主軸徑向采用日本 NSK公司NN3040K-P5級高精度雙列圓柱滾子軸承定心, 其內環帶有錐度,經過調整徑向間隙后,可以保證主軸能長時間在高精度下平穩地工作。
6. 運動進給機構:機床右刀架滑座水平運動 X 軸、滑枕垂直移動 Z 軸二軸均采用西門子 1FT6 系列伺服電機驅動,西班牙 BSG (或中國臺灣上銀 HIWIN )滾珠絲桿螺母副傳動機構,絲桿軸承采用哈軸公司產品。
7. 刀架滑枕的重量由平衡油缸進行平衡;刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置,擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力,有效減少滑座的運動阻尼,減少導軌磨損以保證機床的移動定位精度和精度保持性。
8. 液壓系統:機床液壓系統設有油溫控制裝置,保證機床在環境溫度 0-40 ° C 情況下機床正常工作,恒溫油箱為中國臺灣毫亮公司產品。
9. 數控部分采用 SIEMENS 公司數控系統 SINUMERIK 802D 。配有全功能數控鍵盤, 10 ″ 4TFT 彩色液晶顯示器,標準的 PROFIBUS 接口用于連接伺服驅動和 I/O 模塊,系統可完成 X 、 Z 兩個數字進給軸和一個主軸的控制,進給軸兩軸聯動。
9.1 該 802D 系統除具備基本功能外并含下述主要功能:
— 直線、園弧插補
— 螺旋線和極座標插補
— 零點設置的各種可能性
— *長度和半徑補償
— 用戶存儲器容量為 256KB ,可擴充至≥ 2MB
— 主軸速度限制、恒速切削
— 每一軸的反向間隙補償
— 零件加工過程中程序段的輸出輸入編輯功能
— 帶有圖形支持的標準循環
— 帶有外形綜合描述的輪廓程序
— 公制 / 英制編程
— 以秒或轉數編程的間隙時間
— 與 CNC 及機床相關的自診斷和信息顯示
— 輪廓監測
— 工作區域限制
— 系統螺距誤差補償功能;進給和主軸超調功能
— 機床輔助參數顯示(油溫、超溫報警停機、電機狀態等)
采用內裝式 SIMATIC S7-200 PLC 控制。
提供手持操作單元。操作編程更加方便靈活。
所有數控電纜為德國西門子原裝。
數控系統具有各控制軸的任意位置坐標顯示功能。
通過 RS-232 串行接口實現數據輸入輸出傳送和系統數據備份。
機床電氣控制系統包括:數控系統、機床控制、機床附件控制、控制電柜及機床操作控制,整機采用三相交流( 380V ± 10 %, 50Hz )統一供電。
機床允許環境溫度 0 ℃ ~+40 ℃。
9.⒉伺服軸控制部分:伺服系統采用 SINUNERIK 611U 型。配 SIEMENS 1FT6 系列交流伺服電機。
配置電源濾波器,以降低驅動系統工作過程中發出的干擾。
主軸電機選擇 SIEMENS 1PH7 系列交流主軸電機。
9.⒊電柜部分:電柜采用強制風冷,使系統在恒溫下工作 , 全密封空調內外隔離。降低對買方使用環境要,提高系統*穩定工作的可靠性及使用壽命。確保電氣元件有良好的工作環境。
9.4. 機床操作部分:配有一個 懸掛電動按鈕站可控制機床的所有動作。 并帶有手持式電子操作單元,以方便操作。
9.5 機床所有電氣元件均為*或合資企業產品。
10. 位置檢測:為保證機床長時間工作的精度穩定性,機床的右立刀架的 X 、 Z 二坐標軸的位置檢測均配有西班牙 FAGOR 公司精密光柵尺,分辨率為 0.001mm ,用以補償環境給滾珠絲桿帶來的尺寸變化,以實現機床全閉環控制,從而保證機床的位置精度,光柵尺均有密封防護。
11.潤滑系統:各直線軸導軌副的潤滑,采用定時定量方便可靠效果好的潤滑方式。
12.機床防護:機床防護齊全,機床配有半封閉的防護罩,橫梁導軌風琴式防護罩。
13.其它:配有冷落泵站和排屑系統與碎屑車:機床加工中的鐵屑通過排屑器送至碎屑車中,使鐵屑實現集中收集處理。

 

技術參數:


序號

項 目

技 術 參 數

1. 

工作臺直徑

φ 2250mm

2. 

工件zui大車削直徑

φ 2500mm

3. 

工件zui大高度

1600mm

4. 

工件zui大重量

12000Kg

5. 

工作臺zui大扭轉力矩

49000N · m

6. 

工作臺變速級數

無級(機械二擋、自動切換)

7. 

工作臺轉速范圍

1 ~ 100r/min

8. 

右刀架zui大切削力

20000N

9. 

右刀架滑座、滑枕快速移動速度

3000mm/min

10. 

右刀架滑座、滑枕進給速度范圍

0.1 ~ 2000mm/min

11. 

右刀架行程

滑座水平( X 軸)

1400mm(-20 ~ 1380mm)

滑枕垂直( Z 軸)

1000mm

12. 

左刀架zui大切削力

30000N

13. 

左刀架進給量級數

18 級

14. 

左刀架進給范圍

0.25 ~ 90mm/min

15. 

左刀架快速移動速度

1550mm/min

16. 

橫梁升降行程

1250mm

17. 

橫梁升降移動速度

350mm/min

18. 

左右刀架zui大回轉角度

± 30 °

19. 

刀夾裝夾尺寸 ( 寬×高 )

40 × 50mm

20. 

主電機功率(交流主軸電機)

1PH7186--51KW/77KW ( 30min )

21. 

右刀架滑座水平移動伺服電機功率

1FT6 102- 8AB711AG 4.2kw ( 27N·m )

22. 

右刀架滑枕垂直移動伺服電機功率

1FT6 102-8AB711AH 4.2kw ( 27N·m )

23. 

右刀架滑座、滑枕快速移動電機功率

2.2KW (普通交流電機)

24. 

右刀架滑座、滑枕進給電機功率

0.75KW (普通交流電機)

25. 

液壓泵站電機功率

1.1KW (普通交流電機)

26. 

橫梁升降電機功率

7.5KW (普通交流電機)

27. 

機床總重量

約 38000kg

28. 

定位精度 X 、 Z 軸

0.03mm/1000mm

29. 

重復定位精度 X 、 Z 軸

0.015mm/1000mm

30. 

工作臺跳動

徑向跳動

0.025mm

端面跳動

0.025mm

31. 

精加工零件尺寸精度

不低于 IT7

32. 

加工零件表面粗糙度

平面、圓柱面: Ra1.6 圓弧面: Ra3.

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