高精度磨床適用行業：汽車零部件，電動，氣動，馬達轉子類，轉向系統等。
高精度磨床代表性客戶:
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| 東風：馬達轉子 | 豫北光洋：轉向齒輪軸 |
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| 上海液壓泵廠：高壓油泵軸 | Honda(TH)：曲柄軸 |
規格參數:
| 項目/機型 | G20P-50M/NC | G25P-50H/NC | G32P/G38P/G45P-60/100/150/200H/NC | ||||
| 加工能力 | 兩頂針zui大距離 | 500(20") | 500(20") | 600(24") | 1000(40") | 1500(60") | 2000(80") |
| 工作臺zui大旋徑 | Φ220(Φ8.8") | Φ260(Φ10.2") | Φ320/Φ380/Φ450(Φ12.6"/Φ15"/Φ18") | ||||
| zui大研磨外徑 | Φ200(Φ8") | Φ250(Φ10") | Φ300/Φ360/Φ430(Φ12"/Φ14"/Φ17") | ||||
| 兩頂針間zui大荷重 | 80 kgs (176 lbs) | 150 kgs (330 lbs) | |||||
| 砂輪 | 砂輪尺寸 （直徑×寬度×孔徑） | Φ355×38×Φ127 (Φ14"×1.5"×Φ5") | Φ405×50×Φ127(Φ16"×2"×Φ5") | ||||
| 砂輪轉速 rpm | 1620/1960 | 1800 | 1650 | ||||
| 砂輪臺 | 旋轉角度（左/右） | Fixed | ±30° | ±30° | |||
| 進給行程 | 160 (6.3) | 135 (5.3") | 245(9.6") | ||||
| 手動進給行程 | 160 (6.3) | 90 (3.5") | 200(7.9") | ||||
| 上滑座延伸行程 | 180(7") | ||||||
| 自動快速進給行程 | 45(1-3/4") | ||||||
| 自動間歇進給量 (NC型) | Φ0.001-Φ0.999(Φ0.001"-0.0999") | ||||||
| 手輪每刻度 | Φ0.005 (Φ0.0002") | 0.004(Φ0.0002") | |||||
| 手輪每轉 | Φ2(0.1") | ||||||
| 主輪臺 | 旋轉角度 | ±45° | 90° | ||||
| 主軸臺頂針 | MT 3 (opt. 5c) | MT 4 (opt. MT5 5c) | |||||
| 主軸轉速 | 150/264/156/480 rpm | 30-350 rpm （無段） | |||||
| 尾座 | 尾座頂針 | MT 3 | MT 4 (opt. MT5) | ||||
| 套管行程 | 25(1") | ||||||
| 工作臺 | 旋轉角度（左/右） | ±8° | ±9° | ±7° | ±5° | ±3° | |
| 左右移動速度 | 80/140/230 (3"/5.5"/9") | 30-7000mm/min(1-1/5-275 in/min) | |||||
| 手輪每轉 | 9 (0.35") | 10(4") | |||||
| 內徑研磨裝置 | 主軸轉速 | 14000(或25000) rpm | 12000/18000 rpm 或 25000 rpm | ||||
| zui大研磨孔徑 | Φ24-70(Φ0.95"-2.76") | Φ30-100(Φ1.18"-3.94")或Φ20-50(Φ0.79"-1.97") | |||||
| zui大研磨長度 | 70 (2.8") | 110(4.3")或55(2.2") | |||||
| zui大夾持長度 | 275 (10.8") | 315(12.4") | |||||
| zui大夾持直徑 | Φ110 (Φ4") | Φ150(Φ6") | |||||
| 馬達 | 砂輪驅動馬達 | 3 HP (4P) | 5 HP (4P) | 7.5 HP(4P) | |||
| 主輪臺馬達 | 1/2 HP (4P) | 2 HP(4P) | |||||
| 油壓 | 1/8 HP (4P) | 1/4 HP(2P) | |||||
| 潤滑系統 | 冷卻水泵 | - | 2 HP(4P) | ||||
| 內徑研磨馬達 | 1/2 HP(2P) | 2 HP(4P) | |||||
| 機器重量 | 凈重（大約） | 1850kgs (4070lbs) | 2800kgs (6160lbs) | 3500kgs (7700lbs) | 3600kgs (7920lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 6000kgs (13200lbs) |
| 毛重（大約） | 2250kgs (4950lbs) | 3200kgs (7040lbs) | 4000kgs (8800lbs) | 4700kgs (10340lbs) | 5600kgs (12320lbs) | 6780kgs (14916lbs) | |
| 包裝尺寸 （長×寬×高） | 2220×1370 ×1880 (87"×54" ×74") | 2280×2280 ×1940 (90"×90" ×76") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 3030×2250 ×2030 (119"×89" ×80") | 4030×2250 ×2030 (159"×89" ×80") | 5220×2250 ×2030 (206"×89" ×80") | |
1、穩重的機器結構，加工穩定性優異。高剛性工作臺在本公司的動壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動，除了可以確保移動的平順性保持之外，也消除金屬對金屬的接觸與摩擦，確保軌道壽命。氣壓氣墊設計以及省力設計讓工作臺旋轉角度作業便利。
2、砂輪主軸採用靜壓及動壓混合軸承，剛性提升。
3、工作臺滑道為動壓滑道，移動順暢、平穩。
4、X、Z軸採伺服馬達驅動。
5、直進式及斜進式系列供選擇。
7、多種自動化設備，供客戶選擇，達到自動化研磨作業。
8、本臺採用鑄鐵製成，經回火、應力消除處理，保證不變形。
9、本臺為箱型結構體，配合結構內部肋骨強化設計，*展現好的剛性及穩定性。
10、本臺滑道為一”V”一”平”軌道結構，軌道設計，有效增加滑動面之接觸面積，配合軌道間跨距，提升重研削時之穩定性。
11、具均溫功用切削水盤設計：特殊切削水流設計方式，切削水流過整個底座表面，具有保機體各部溫度一致的效用，可防止底座因熱不均產生熱變形，可長期保持穩定的機臺技術要求，切削水循環系統可隨時將切削屑帶走，可常保機器清潔，減少日常維護時間。
特殊附件
1.砂輪自動平衡 8.砂輪 15.兩點支持架
2.撞擊檢測 9.5C筒夾裝置 16.三點支持架
3.間隙控制 10.三爪夾頭(連動) 17.Z軸光學尺
4.端面量測 11.四爪夾頭(單動) 18.備用砂輪
5.外徑量測 12.四爪夾頭(連動) 19.備用砂輪套
6.內孔研磨(變) 13.固定式背板 20.主軸油溫控器
7.接桿 14.可調式背板 21.油霧回收器
