大型鑄鐵平臺技術要求:
1大型鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,氣孔,裂紋,夾渣,縮松,劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、大型鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　
3、大型鑄鐵平臺精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。 　　
4、大型鑄鐵平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。 　　
5、大型鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Razui大允許值5μm
6、大型鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。 　　
7、大型鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。 　　
8、若大型鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
大型鑄鐵平臺在檢定中如何評定刮研接觸斑點 　　
大型鑄鐵平臺是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長大型鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質量是大型鑄鐵平板的一項重要技術指標。 　　
目前對刮研接觸斑點的評定認為： 　　
一是檢查大型鑄鐵平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。 　　
二是防止大型鑄鐵平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證大型鑄鐵平臺的使用精度。
JJG 　　117-91大型鑄鐵平臺檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：
JJG 117-91大型鑄鐵平臺檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求 　　
大型鑄鐵平臺級別 00級、0級 1級 2級 　　
刮制大型鑄鐵平板的接觸斑點（25×25毫米） 　　
斑點數(shù) ≥25 ≥20 ≥12 　　
zui多與zui少斑點數(shù)之差 不大于5個點 
大型鑄鐵平臺標準規(guī)格:
　　大型鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應避免振動 　　
大型鑄鐵平臺標準規(guī)格及對應級別標準：

鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺又可稱鑄鐵平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等，工作面采用刮研工藝，工作面可以設計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
　　鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200——300，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度——700度和震動時效）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
　　鑄鐵平臺按國家GB7947-1999標準制造。鑄鐵平臺精度等級有0、1、2、3、級及精刨，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
　　鑄鐵平臺規(guī)格：（特殊規(guī)格可以按用戶要求設計生產(chǎn)）
　　①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本規(guī)格適用于研磨壓砂平板）精度為0級、1級、2級。
　　②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級。
　?、?500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。
　?、?000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。