一、MGV-60硬軌齒輪頭立式加工中心主要特點：
1．工作臺厚度90mm，表面淬火硬度HRC50-55度，更加堅固穩定，持久耐用。
2．主軸採用精密高速軸承，除軸承內部採用特殊油脂潤滑以外，主軸外套配備有迴圈油冷卻系統，主軸能在高速、長時間運轉下保持高精度。
3．主軸採用模數3的齒輪傳動﹐為高剛性切削及採用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達高速運轉之設計﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸並使用動態平衡校正﹑及機臺上齒輪組的線上動平衡直接校正﹐使主軸在高轉速時避免產生共振現象﹐確保高速加工時的加工精度。配合大馬力的馬達﹐使扭力輸出大﹑範圍廣﹐低轉速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
4．使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。採特殊設計防切削水倒灌入主軸內﹐永保主軸內部之清潔(雙油封設計)。
5．三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。
6．三軸滾珠絲杠採用直徑40mm，精度等級C3級的高精度滾珠絲杠，配合P4級高精密軸承支撐，加以預負載安裝，為機床提供高精度和耐久性。
7．自動潤滑系統定時、定量為導軌、絲杠、軸承提供潤滑油，使其保持良好的運動環境，延長機器的使用壽命。
8．電氣箱使用熱交換器，能較好隔絕灰塵，降低箱內溫度。
9．MGV-60（四軌）具有全護罩，並考慮多項安全保護措施，能確保機械與人員之安全，符合ISO9000之標準。
10．後排屑鈑金傾角9º設計，大於鐵屑的摩擦臨界角8.2º，使得鐵屑能夠自動滑落，不會造成嚴重堆積，便於清潔和維護。
11．加工條件選擇功能：在模具精度要求不高時，可以選擇更高速的模式，進一步提高效率；而在模具精度要求較高時，則可以選擇更高精度。不管選擇哪種模式，都不需要改動任何參數，只要在加工程式中用一個G代碼即可完成(選擇配備)。
12．可以方便地使用PCMCIA存儲卡中的程式進行DNC加工，即加工模具時可以甩掉DNC聯機，從而進一步提高加工速度和可靠性。
二、MGV-60硬軌齒輪頭立式加工中心機械規格表：
| 型號 | 單位 | MGV-60 | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1,300x650 | |
| T-型槽(寬x數量x間距) | mm | 18x5x120 | ||
| zui大承重 | kg | 1,200 | ||
| 行程 | X軸行程 | mm | 1,200 | |
| Y軸行程 | mm | 650 | ||
| Z軸行程 | mm | 700 | ||
| 主軸 | 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-800 | |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 720 | ||
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | ||
| 主軸錐孔 | Type | BT-50 | ||
| 主軸頭套管孔徑 | mm | φ190mm | ||
| 主軸傳動方式 | - | 兩段變速 | ||
| 進給 | 快速位移 | X，Y軸 | mm/min | 20 |
| Z軸 | mm/min | 18 | ||
| 切削進給 | mm/min | 1-8,000 | ||
| zui小輸入單位 | mm | 0.001 | ||
| 自動換刀 | zui大*直徑(無相鄰刀) | mm | Φ125（Φ250） | |
| zui大*長度 | mm | 350 | ||
| zui大*重量 | kg | 20 | ||
| *選擇 | 隨機選刀 | |||
| 刀柄 | Type | BT-５０ | ||
| 刀庫容量 | Pieces | 24 | ||
| *交換方式 | - | 刀臂式 | ||
| *交換時間(刀對刀) | Sec | 3 | ||
| 拉釘 | Type | P50-1( 45?) | ||
| 電機容量 | 主軸馬達(連續/15分鐘) | kw | 11/15 | |
| 伺服馬達(X/Y/Z) | kw | 3.0/3.0/3.0B | ||
| 主軸油冷機 | W | 750 | ||
| 自動潤滑裝置 | w | 25 | ||
| 切削液泵浦 | w | 840 | ||
| 液壓站 | kw | 2 | ||
| 電源容量 | KVA | 25 | ||
| 空氣源壓力需求 | kg/cm | 6 | ||
| 切削水箱容量 | L | 400 | ||
| 定位精度(VDI 3441) | mm | 0.015/全行程 | ||
| 重複精度(VDI 3441) | mm | 0.006/全行程 | ||
| 機械尺寸 | 淨重/毛重 | kg | 8,300/8,800 | |
| 占地面積 | mm | 5400x3440x2800 | ||
*本公司保留因技術需求，隨時更改上述規格之權利。
三、MGV-60硬軌齒輪頭立式加工中心的主機標準配備
主機標準配置
1.三菱M70A控制器
2.主軸錐孔吹氣
3.切削吹氣功能
4.切削冷卻液系統
5.螺旋排屑裝置
6.全罩式護罩
7.自動潤滑系統
8.地腳螺栓及墊塊
9.工具箱及工具
10.工作燈
11.操作狀態指示燈
12.M30自動斷電系統
13.移動式手搖脈衝發生器
14.手提吹屑空氣Qiang
15.機臺清洗水Qiang
16.機械、電氣、操作說明書
17.剛性攻牙
18.電氣箱熱交換器
19.變壓器
20.手動松刀裝置
21.自動*交換系統
22.三軸滑軌伸縮護罩
23.主軸頭油冷系統
選擇性配備
1.Fanuc0i-MD控制器
2.主軸外可程式吹氣裝置
3.沖屑裝置
4.旋轉工作臺(第四軸)
5.安全門系統
6.自動*長度測量器
7.工件量測系統
8.油路刀把系統
9.圓盤式油水分離式
10.主軸中心出水系統
11.斗笠式換刀機構20把刀
12.鏈條式鐵屑輸送機
13.主軸環狀噴水
14.紅外線斷刀檢知裝置
