WRFT-130捷克數控鏜銑床
WRFT 130 CNC介紹
WRFT CNC主要的特點是鏜桿和方滑枕皆可伸出，有*的加工功效，使*鏜銑床也能加工大型工件，并維持高精度、高效率及高質量。系統兼備各式參數選項和廣泛的操作功能。其主要功能為模塊化設計，各式加工和快速設置都可通過外圍工具與配件來完成。
該機床所使用的海德漢系統操作使用簡單，可實現6軸移動(X, Y, Z, V, W和B)，增加不同附件，則可改變軸數。
機床標準配置為西門子Sinumerik 840 D控制系統；海德漢光柵尺，海德漢和西門子伺服電機也為標準選項。
該機床適用于各種材質的重大型工件加工，如鑄鐵，鑄鋼等。在銑，鏜，鉸及攻螺紋等操作方面有著廣泛的技術應用。
機床設計
縱向和橫向床身
縱向和橫向床身是由GG30高級灰生鐵鑄成，并經經過低溫鍛燒而成。此款設計可zui大限度緩解切屑過程產生中的震動。
床身的上半部分裝有重型施耐博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK滾柱直線導軌，這能長時間保持其精度與剛度。
立柱
立柱設計采用了業界時下zui流行的技術。立柱和滑塊焊接成了x曲柄，經過熱穩定，可以使之更堅固耐用，也提高了加工時的精度與剛度。立柱沿縱向床身的直線導軌移動；此外，立柱還配備了施尼博格(SCHNEEBERGER)、INA或THK導輥的立式淬火截面塑型。
滑枕
滑枕沿立柱導軌的滑架縱向移動，并配有施耐博格(SCHNEEBERGER)滾柱直線導軌，使主軸箱在Z軸橫向移動?；砘膬A斜由兩條滾珠絲杠(龍門軸/Gantry axis)和兩條海德漢光柵尺補償平衡，以保障加工的安全性并提高工件表面的精度和質量。
主軸箱
此款滑枕式主軸箱依照世界機件的趨勢鑄造而成。
主軸箱的主承重部分與滑枕的鑄鐵件GGG60都為430x430棱形設計，而主軸箱的底面與側面機件也裝配了施尼博格(SCHNEEBERGER)滾柱直線導軌以確保主軸箱的橫向移動。
主軸由西門子異步伺服驅動器驅動，無級調速控制，并配有德國廠商ZF的雙速行星齒輪(其zui大的特點是雙速)；接合速度將根據主軸速度的設置自動轉變。
此外，主軸還配有OTT Jakob自動*夾緊系統，該系統使用有(卡盤)夾持增力器的碟形彈簧及液壓缸釋放系統；SKF主軸軸承已經過*潤滑加注工序，且氣冷式主軸的主軸錐度為ISO 50(參數：DIN 69 871/2)。
回轉工作臺
回轉工作臺由兩個重要部位組成–滑座和平臺，全部都是跨肋式鑄件。平臺安裝在高載重和zui小被動阻力的滾珠軸承上。工作臺回轉由反方向運行的雙齒輪提供,因此不會產生間隙。在標配里只有一個馬達.按客戶的要求可裝配2個馬達，稱為 Master–Slave 主奴。加工時因要確保工件加工精度，回轉工作臺固定在和附加液壓設備相反的4點上。工作臺縱向行程保持在自動定位連接。
滾珠絲桿
Y,Z,W和V軸的運轉軌道都通過滾珠絲杠的低度摩擦來實現。生產商預先設置了絲杠間隙以確保高精度與高剛度。
線性坐標軸驅動系統
Linear各方向的線性坐標軸驅動系統都采用獨立的海德漢數字伺服電機，以通過行星傳動變速箱來驅動滾珠絲杠并預緊螺母。主軸箱移動時(龍門軸)的縱向驅動系統則通過兩個滾珠絲杠的變形補償來完成。
縱軸數控伺服驅動系統裝有電力制動器。
潤滑系統
線性坐標軸驅動裝置(軸承，滾珠絲杠等)有一個獨立裝置為其進行滑脂潤滑。每個潤滑點都裝有噴嘴；而滑脂多少則有潤滑點的轉換開關控制。STOBER給料機可不間斷補充油量。通過冷卻裝置的油槽進而潤滑兼冷卻主軸傳動齒輪箱。
操作臺
操作臺可獨立調節垂直操作，其提升裝置由液壓控制。操作臺裝有保護蓋，門鎖有一個電磁開關，可操作水平和垂直操作的調換。
伸縮罩
縱向與橫向導軌都裝有伸縮罩，同時在垂直方向導軌的底部也裝有不生銹輪葉。
片屑管理
機床水平下方裝有一臺雙曲柄排屑機，將片屑從工作區域運送到垃圾箱內。
電氣設備
控制系統
機床采用西門子Sinumerik 840D控制系統，并有彩色監視器和手動操作軌跡球；也可為機器加配PLC程序。
執行器
X, Y, Z, W及V軸都分別裝有海德漢EcoDyn 數控伺服驅動器。B軸(工作臺回轉面)則由兩個預裝齒輪驅動，這樣可以確保于伺服驅動器連接時無反沖力，精度也隨之提高。
控制面板
控制面板位于操作臺的回轉控制臺上。
海德漢光柵尺
X，Y，Z 和V軸都裝配直線光學電子定位編碼器來測量機床精度。
W軸是從伺服驅動器的右邊開始計量的。
B軸(工作臺回轉面)配有ROD傳感器和海德漢聯結器，聯結器可以計量工作臺角度，可精確至0.001°。
回轉傳感器可測量主軸速度，這樣可以調整主軸定位 (主軸準停)。
所有軸向的結束位置都由限位開關控制。
電柜箱
所有電器元件都放在立柱后方的電柜箱內。此外，電柜箱內還有模數控制器，以轉換驅動器來改變行程，速度，控制系統，電源等。所有使用配件都全由廠商提供。
環境與網絡
電氣設備依照 ?SN EN 60204-1獨立裝配。詳細操作說明請參照機器操作與維護手冊。
WRFT 130 CNC技術參數
| | | WRFT 130 CNC |
| 主軸箱 | | |
| 主軸直徑 | Mm | Ø130 |
| 主軸錐度 | | ISO 50 DIN 69 871/2 |
| 主軸速度范圍 | Rpm | 10-3 000 |
| 主軸zui大扭矩 | Nm | 2000 |
| 主軸箱尺寸 | Mm | 400x400 |
| 額定主功率 | kW | 37 |
| zui大軸向力 | kN | 30 |
| zui大徑向力 | kN | 25 |
| 加工范圍 | | |
| 工作臺X軸行程 | mm | 600 |
| 主軸箱Y軸行程 | mm | 2 000 |
| 立柱Z軸行程 | mm | 900 |
| 滑枕V行程(WRFT 130)<可選> | | 900 |
| 主軸W軸行程 | mm | 730 |
| X, Y, Z, W, V操作行程 | mm/min | 1 – 8 000 |
| X, Y, Z快速行程 | mm/min | 15 000 |
| V, W快速行程 | mm/min | 10 000 |
| X, Y, Z, W, V軸定位精度 | mm | 0.005 |
| 旋轉工作臺 | | |
| 工作臺尺寸 | mm | 2 000 x 2 000 |
| zui大載重量 | kg | 25 000 |
| T槽 -尺寸 | mm | 28H8 |
| -距離 | mm | 160 |
| 數量 | | 13 |
| B軸轉速 | rpm | 0-1.7 |
| B軸zui大轉速 | rpm | 1.7 |
| 自動刀庫<可選> | | |
| 刀數 | | 40, 60, 90 |
| 型號 | | ISO 50 |
| *zui大直徑(滿庫) | mm | 125 |
| *zui大直徑(*相隔) | mm | 280 |
| *zui大長度 | mm | 400 |
| *zui大重量 | kg | 50 |
| *更換時間 | sec | 20 |
| 冷卻系統 | | |
| 低壓冷卻–zui大流量 | l/min | 30-40 |
| 低壓冷卻–冷卻液壓力 | bar | 4 |
| 低壓冷卻–冷卻水箱容量 | l | 2 000 |
| 高壓冷卻–zui大流量<可選> | l/min | 30 |
| 高壓冷卻–冷卻液壓力<可選> | bar | 10-40 |
| 高壓冷卻–冷卻水箱容量<可選> | l | 1000 |
| 其他參數 | | |
| 操作臺垂直可調 | mm | 1 300 |
| 液壓箱容量 | l | 15 |
| 潤滑箱容量 | l | 2 |
| 輸入氣壓 | MPa | 0,5 |
| 操作電壓 | V/Hz | 3 x 400 / 50 |
| 操作和控制電壓 | V= | 24 |
| zui大耗電量 | kVA | 85 |
標準配置：
- 結合劑
- 主軸箱工作燈
- RAL涂料
- *冷卻裝置(附外冷卻劑噴嘴供給)
- 排屑機 X=2400mm
- 遠程診斷系統
- 歐洲(EC)設備
以下文件將以中英文形式發送：
- 機床證明文件
- 控制系統證明文件
- 機床使用說明
- 機床保真度證書
- 擔保證明
- 歐洲共同體符合聲明
交貨不包括：
- 任何機床安裝調試工作
- 進料槽蓋和相關設備
- 機床電源線
- 機床安裝所需的起重設備
- 當地裝卸搬運設備
- *
- 機床控制系統程序操作員培訓
- *冷卻劑
- 氣源
- 水力填充
機床安裝：
為保證機床性能，尤其是機器的幾何性與精確性，請遵照生產商建議安放機床底座與吊骨
