XK713立式加工中心
一、產品簡介與用途
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為伺服動力驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向導軌均為矩形導軌，無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現象，提高機床精度壽命；
3、 X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；
4、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、 機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；可選用半防護結構。
6、 機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便；
7、 采用先進的集中手動潤滑裝置，工作穩定可靠；
8、 機床配套國內外數控系統，可選配進口著名CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠；
三、主要技術參數
1）采用國產C3級加工中心級絲杠
2）精密絲杠軸承
3）進口精密絲杠鎖緊螺帽
4）8000轉BT40主軸。
5）噴塑全防護外罩
6）國產潤滑系統,,照明系統,冷卻系統
7）全套氣動吹氣系統
8）三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經多次人工時效處理
機床的隨機附件
NO. | ITEM 項 目 | Specification | |||
1 | Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 800*300 | |||
2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) | 3-16-85 | |||
3 | Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg) | 300 | |||
4 | X travel (mm)X軸行程(mm) | 550 | |||
5 | Y travel (mm)Y軸行程(mm) | 300 | |||
6 | Z travel (mm)Z軸行程(mm) | 400 | |||
7 | Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) | 150-550 | |||
8 | Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導軌面(mm) | 380 | |||
9 | Spindle taper主軸錐孔 | BT40/120 | |||
10 | Spindle driver主軸驅動 | Direct/直接驅動 | |||
11 | Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉速(Rpm) | 8000 | |||
12 | Main motor（kW）主電機功率（kW）（伺服電機） | 5.5 | |||
13 | Feed motor | X torque（N.M）X軸扭矩（N.M） | 6 | ||
Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M） | 6 | ||||
Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M） | 6 | ||||
|
| ||||
14 | Rapid moving speed (m/min.）快速移動速度 (m/min. ） | 8/8/8 | |||
15 | Cutting speed（mm/min）切削進給速度（mm/min） | 1-4000 | |||
16 | Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數（直徑mm/螺距mm） | 32/06 | |||
17 | Accuracy | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.016 | ||
Repeatability accuracy (mm)重復定位精度(mm) | 0.008 | ||||
18 | Tool changer | Funnel type (optional ) BT40 | （選配） | ||
19 | Air pressureMpa/使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
20 | Machine weight(kg)/機床重量(kg) | Frame光機 |
| ||
Complete machine整機 | 1800 | ||||
序號 | 名 稱 | 規格或標記 | 數量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32 | 1 |
|
2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 |
|
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
|
4 | 可調墊鐵及螺栓 | 自制件 | 4套 |
|
主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40（套筒φ120） | 中國臺灣建春 | 1套 |
|
2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 中國臺灣 | 1套 |
|
3 | X向滾珠絲杠副 | 3206 | 中日合資（啟尖） | 1副 |
|
4 | Y向滾珠絲杠副 | 4008 | 中日合資（啟尖） | 1副 |
|
5 | Z向滾珠絲杠副 | 3206 | 中日合資（啟尖） | 1副 |
|
6 | 刀庫 | 斗笠式12把 | 中國臺灣 | 1副 |
|
7 | 數控系統 | 北京凱恩帝 | 2000m型 | 1套 |
|
售后服務：
1、保修內容：
1） 1）數控系統及驅動系統二年保修。 數控系統及驅動系統由本公司向KND購買兩年的保修期，并由KND在中國的售后服務中心負責維修，本公司負責協商與聯絡。
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情況之時：
a、使用失當，導致故障或損壞；
b、自己改裝而發生之故障；
c、安裝后，自行移動或搬運而發生之故障。
以上雖保修期間內，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調試：
1) 客戶須準備好機械使用之環境，如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。
2) 本公司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作
。3) 本公司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助，費用由本公司負責。
如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗，客戶應在貨到廠后10天內向本公司提出，并由客戶承擔相關檢驗費。
3、售后服務：
1) 機器安裝調試完成后，售后服務聯絡與工作由本公司在各地區zui近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后，本公司及時提供或在一至二個工作日內到達現場。
2) 客戶在機臺出現問題后，應及時發傳真至本公司或本公司之維修服務中心，傳真內容應
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠日期、問題點、、。此點請客戶認真填寫，方便本公司能對問題做出zui及時的處理。
3）也可地區，有地區通知售后服務部。
說明：因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善，會影響部分技術參數指標，定貨時請依據實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
