沖床自動上下料機械手系統采用了PLC控制技術；伺服運動控制技術；使機械手效率更高、使用范圍更寬、工藝更加穩定方便。整個工藝流程有機械手控制系統自動完成，可實現智能檢測，自動報警等功能。
此類型設備經多家用戶使用，*認為：性能穩定、結構合理、運行可靠，生產速度快、人員使用少，深受用戶歡迎。是機床節省人工、提高生產效率的理想設備。
機架結構 | 有效尺寸 | L8000XW1800XH2200(mm)(具體根據現場實際情況制定) |
材質 | A3型材，120*120mmδ5.0mm；工業鋁型材，100*100mmδ4.0mm | |
結構 | ⑴ 主體四面焊接，外配加強設計；需拆卸部分加裝法蘭 ； ⑵ 結構總體配手動操作控制，外接循環氣路； ⑶ 主架內安裝伺服系統，接地保護處理； | |
伺服 系統 | 形式 | 1安裝位置：主體側面 2伺服馬達與減速機一體法蘭固定。 3動力及信號電纜使用進口材質柔性電纜，不易折斷。 |
結構 | 伺服馬達與減速機直線出力，損耗減小，有LED顯示，可設置定時工作值。 | |
上位控制 | 采用日本OMRON PLC，可實現高速定位，zui高頻率可達1MHZ。 | |
氣動系統 | 結構 | 進氣系統自動凈化處理，主要部件模塊化安裝，使用檢修方便，速度壓力可調。 |
運輸：供方送貨。
沖床上下料機械手安裝：
2.1. 供方向需方提供安裝所必需的所有細節，以便準備現場設備安裝。
2.2. 供方在用戶工廠現場進行免費安裝設備。
3、車術機械手培訓：
3.1. 在安裝期間，供方在現場為工廠操作工免費提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。
3.2. 提供從設備驗收合格之日起壹年的免費及服務。（保修）無償更換非人為操作失誤造成的零部件損壞（易損件除外），壹年后供方繼續提供終身優惠技術服務。
4、保修期內保證在接到使用方請求維修服務后30分鐘內派人前往24時內到達，必要情況留有維修人員專人值守。
用戶應提供部分：
1、在安裝位置附近1.5米范圍內應配有電源；AC380V 三相四線制。
2、在安裝位置附近1.5米范圍內應配在有1/2″接管氣源。
3、需方應在供方提供設計圖前向供方提供詳細的現場平面及空間布置圖，及大門、電梯等有關尺寸。
4、工件樣板：圖紙和實物。
沖床上下料機械手是在自動化設備的基礎上，根據沖壓生產特點，專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業，在節約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產品產能、質量、工藝穩定性等方面是現代化工業化“開拓創新”的重要精神體現。
柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力機組成流水線，生產大型車身覆蓋件，安全性高，沖壓質量好。生產線上布置自動化上下料系統，廠家供應剪板機上料機械手全自動上下料機械手沖床上料機械手太陽能沖壓
廠家供應剪板機上料機械手全自動上下料機械手沖床上料機械手太陽能沖壓
廠家供應
