作為剎車系統的復雜部件—剎車鉗體和剎車支架，其工藝結構復雜，有夾角、轉角、曲面等高難度結構，經鑄造成型后上面留有大量不規則的冒口毛刺，需要先切割后才能進行后續加工操作。國內工廠基本上還是靠工人手動操作的，不僅僅效率低、速度慢，而且工人加工存有大量的差異性，加工后的質量不統一，還需后續反復修復調整，非常繁瑣費時，影響加工進度。

為了能夠快速發展國內工業經濟，大連譽洋工業智能有限公司現在推出了一款智能切割設備CS55，采用了*智能技術和靈活的細節設計，兩者相輔相成，共同作用，實現設備人工智能化操作，達到高速、高效和高質的切割加工，是當今鑄件冒口毛刺的切割神器。

譽洋智能切割設備的核心優勢：

1.成熟運用離線編程技術，通過提前對設備輸入相關操作程序，不停轉設備就對新的剎車鉗體、剎車支架進行切割處理，減少設備暫停和重啟中的損耗。

2.*智能技術的運用，將視覺系統和控制系統相互作用，即可控制設備的所有加工動作，同時還能讀取數據，相互整合，實現人工智能化加工。

3.針對高強度、高硬度材質的鑄件，采用進口金剛石*，減少*的損耗及成本。

4.安全光柵的標準配置，保證工人操作的安全。

5.靈活運用激光檢測系統，可以將加工中數據反饋給設備控制系統，然后自動調整可能產生的誤差。

6.與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，同時還可進行180°自由旋轉靈活處理異性結構工件。

7.自動排屑系統能夠自動清理切割下來的廢屑，減少工人清理的時間和風險。

8.雙工位轉臺的設計，可以在切割的同時上料，然后由旋轉臺將新的加工件送到加工中心，減少直接上下料時間，可提高30%~50%的效率。

CS55兼顧高剛性，高效率，高柔性，低成本等特點，在汽車、潔具、廚具、五金掛件、3C、飛機、輪船、高鐵、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺切割中靈活運用。

公司還提供更多智能化設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，可實現對工件的切割、打磨和拋光處理，*替代多個工人自動化加工，效率高、速度快、質量穩定，是當今加工行業*的神器。

我們還可根據具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理的設備和機器人，將客戶利益zui大化。