車床數(shù)控系統(tǒng)：
車床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、Z、X、Y三軸控制，兩軸聯(lián)動(dòng)，可控Y軸或伺服主軸，0.001mm（即μm級）插補(bǔ)精度，系統(tǒng)切削速度可達(dá)15000 mm/min；定位zui高快速速度輸出可達(dá)30000 mm/min。
2、I/O接口總數(shù)：輸入23點(diǎn)/輸出18點(diǎn)；輔助功能包括：16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動(dòng)潤滑、外掛手脈、防護(hù)門、壓力低檢測；各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止；未用的I/O引腳可自由編寫M代碼指令控制其它附件。
3、圓弧加工的zui大半徑可達(dá)1000m。
4、加工性能好：系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻，加工后工件表面波紋均勻細(xì)膩、銜接處無頓痕。
5、高效加工與靈活的檢測并行執(zhí)行處理機(jī)制；程序段間過渡不占時(shí)間；輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行；靈活應(yīng)用系統(tǒng)的語句編程功能，能有效提升綜合效率和安全性。
6、zui大限度的安全措施：提供了多種有關(guān)安全方面的參數(shù)選項(xiàng)，確保安全使用；具有雙重軟限位保護(hù)功能(機(jī)床坐標(biāo)軟限位+刀尖坐標(biāo)軟限位)。
7、具有手工攻絲、螺紋修復(fù)功能。
8、具有反向間隙補(bǔ)償、*長度補(bǔ)償、C 型*半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償功能。
9、具有電子齒輪功能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。
10、具有自動(dòng)倒角功能。
11、具有靈活多樣的幫助功能。
12、具有圓弧的輔助計(jì)算功能。
13、具有短直線高速平滑插補(bǔ)功能：CNC采取前瞻控制的方式實(shí)現(xiàn)高速銜接過渡，zui大預(yù)讀程序段數(shù)可達(dá)80段。
技術(shù)參數(shù)：
運(yùn)動(dòng)控制 | 控制軸：X軸、Z軸、Y軸；同時(shí)控制軸（插補(bǔ)軸）：2軸（X、Z） |
插補(bǔ)功能：X、Z二軸直線、圓弧、螺紋插補(bǔ)，Z/Y或X/Y二軸直線插補(bǔ) | |
位置指令范圍：-9999.999 mm～9999.999mm；zui小指令單位：0.001mm | |
電子齒輪：指令倍乘系數(shù)1～99999，指令分頻系數(shù)1～99999 | |
快速移動(dòng)速度：zui高30000mm/min；快速倍率：F0、25%、50%、*四級調(diào)節(jié) | |
切削進(jìn)給速度：zui高15000mm/min；進(jìn)給倍率：0～150%十六級調(diào)節(jié) | |
手動(dòng)進(jìn)給速度： 0mm/min～1260mm/min十六級調(diào)節(jié)，或可自定義進(jìn)給速度 | |
手脈進(jìn)給：0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔 | |
加減速：切削進(jìn)給可選用指數(shù)型加減速或線性加減速 | |
G代碼 | 34種G代碼：G00、G01、G02、G03、G04、G05、(G22/G80)、G26、G28、G30、 G31、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G51、G52、G71、 G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99 |
螺紋加工 | 可加工單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋；變螺距螺紋；螺紋退尾長度、 角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理；螺紋螺距：0.001mm～500mm或 0.06牙/英寸～25400牙/英寸；可加工連續(xù)螺紋；具有攻絲功能 |
主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設(shè)定范圍：100 p/r～5000p/r；編碼器與主軸的傳動(dòng)比：1：1 | |
精度補(bǔ)償 | 反向間隙補(bǔ)償：0 mm～10.000mm |
螺距誤差補(bǔ)償：每軸各300個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)； 可采用等間距描述法或拐點(diǎn)描述法建立數(shù)據(jù)；系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)的線性補(bǔ)償 | |
*補(bǔ)償：16刀位、64組*長度補(bǔ)償、*半徑補(bǔ)償（補(bǔ)償方式C） 對刀方式：試切對刀、定點(diǎn)對刀；刀補(bǔ)執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)執(zhí)行刀補(bǔ)、移動(dòng)*執(zhí)行刀補(bǔ) | |
M代碼 | M00、M02、M20、M30、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M32、M33、M41、M42、M43、M44、M47、M48、M78、M79、M80、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24；由用戶自定義的M代碼指令： M60～M74實(shí)現(xiàn)特殊功能控制 |
T代碼 | zui多16個(gè)刀位，設(shè)定刀架類型參數(shù)來選擇換刀的控制過程 使用排刀時(shí)，刀架類型設(shè)為0 |
主軸轉(zhuǎn)速控制 | 轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制模式：S指令4檔直接控制輸出范圍為S01～S04； 或16檔BCD編碼輸出范圍為S00～S15 |
轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式：S指令代碼給定主軸每分鐘轉(zhuǎn)速或切削線速度（恒線速控制）， 輸出0～10V電壓給主軸變頻器，主軸無級變速，支持4檔主軸機(jī)械檔位M41～M44 | |
支持DAP03伺服主軸的速度/位置控制方式切換，可實(shí)現(xiàn)主軸與Z或X軸聯(lián)動(dòng)的功能 | |
I/O功能 | I/O功能診斷顯示 |
I/O口：23點(diǎn)輸入/18點(diǎn)輸出 | |
宏指令編程 | 語句式宏指令：賦值語句：完成賦值、多種算術(shù)、邏輯運(yùn)算 |
條件語句：完成條件判斷、跳轉(zhuǎn) | |
顯示界面 | 顯示器：480×234點(diǎn)陣、真彩色液晶顯示器（LCD），LED或CCFL背光 |
顯示方式：中文或英文顯示界面由參數(shù)設(shè)置；可顯示加工軌跡圖形 | |
程序編輯 | 程序容量：zui多255個(gè)程序，程序總?cè)萘?400KB |
編輯方式：全屏幕編輯，支持相對/坐標(biāo)混合編程，支持程序調(diào)用，支持子程序多重嵌套 | |
程序模擬繪圖檢查 | |
通信 | 具有USB、RS232接口； 支持發(fā)送或接收LST文本文件格式的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)、系統(tǒng)軟件、系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù)； |
適配驅(qū)動(dòng) | 脈沖+方向信號(hào)輸入的廣州數(shù)控DA98系列全數(shù)字式交流伺服或DY3系列步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置 |
