上海諾廣是按圖紙、實樣加工（3模45齒、50齒、60齒蝸輪蝸桿）蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似；如果想獲得較大的齒輪減速比，就需要使用蝸輪。蝸輪的齒輪減速比一般為20:1，有時甚至高達300:1或更大。蝸輪及蝸桿機構常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。

蝸輪蝸桿基本參數：
   模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、蝸輪齒數、齒頂高系數（取1）及頂隙系數（取0.2）。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即蝸輪端面的模數和壓力角，且均為標準值；蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。
正確嚙合
   1、中間平面內蝸桿與蝸輪的模數和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數等于蝸桿的軸面模數且為標準值；蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值；
   2、當蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同；
   3、蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關系為，蝸輪的螺旋角大則傳動效率高，當小于嚙合齒間當量摩擦角時，機構自鎖；
   4、蝸輪蝸桿模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數 、渦輪齒數、齒頂高系數（取1）及頂隙系數（取0.2）。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即渦輪端面的模數和壓力角，且均為標準值；蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值；
   5、蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法，可根據嚙合點K處方向、方向(平行于螺旋線的切線)及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來判定;也可用"右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指"來判定；
   6、與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構傳動比不等于蝸桿蝸輪機構的中心距。

蝸輪蝸桿的計算公式：
  1、傳動比=蝸輪齒數÷蝸桿頭數
  2、中心距=（蝸輪節徑+蝸桿節徑）÷2
  3、蝸輪吼徑=（齒數+2）×模數
  4、蝸輪節徑=模數×齒數
  5、蝸桿節徑=蝸桿外徑-2×模數
  6、蝸桿導程=π×模數×頭數
  7、螺旋角（導程角）tgB=（模數×頭數）÷蝸桿節徑

上海諾廣加工定制的蝸輪蝸桿是能互相嚙合機械零件，它在機械傳動乃至整個機械領域中的應用極其廣泛。本公司提供：蝸輪蝸桿，齒輪加工,（螺旋傘齒輪、傘齒輪、直齒輪、正齒輪、斜齒輪、人字齒輪、錐齒輪）減速機配件加工，聯軸器，齒輪箱配件，齒輪修復，進口齒輪加工，英制齒輪加工，定制非標齒輪，現貨齒輪，急修蝸輪箱，快速加工齒輪等，齒條，鏈輪，同步帶輪，尼龍齒輪等減速機配件加工，可以來圖紙或實樣咨詢，國產進口都可加工。了解更多請關注并瀏覽公司