一、概述
本公司制造的系列電阻爐是對老產品的改造和升級換代產品,配有國內注冊生產的新穎自動化儀表XMT系列控溫儀及相應的熱電隅,使電爐的溫度控制精度更高、更自動化,廣泛適用于各類實驗室、工礦企業、科研單位作無素分板測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業。
二、主要技術指標
主要參數 型號 | 額定功率 (千瓦) | 額定電壓 (伏) | 控溫范圍 (度) | 允許溫度 (度) | 測溫元件 | 發熱元件 | 爐堂尺寸 長*寬*高 |
SX2-2.5-10A | 2.5 | 220 | 室溫-1200 | 1050 | 鉻鎳-鎳硅 熱電偶 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 200*120*80 |
SX2-4-10A | 4 | 220 | 室溫-1200 | 1050 | 鉻鎳-鎳硅 熱電偶 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 300*200*120 |
SX2-8-10A | 8 | 380/220 | 室溫-1200 | 1050 | 鉻鎳-鎳硅 熱電偶 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 400*250*160 |
SX2-12-10A | 12 | 380/220 | 室溫-1200 | 1050 | 鉻鎳-鎳硅 熱電偶 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 500*300*200 |
SX2-2.5-12A | 2.5 | 220 | 室溫-1200 | 1200 | 鉑銠-鉑 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 200*120*80 |
SX2-5-12A | 5 | 220 | 室溫-1200 | 1200 | 鉑銠-鉑 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 300*200*120 |
SX2-12-12A | 10 | 380/220 | 室溫-1200 | 1200 | 鉑銠-鉑 | 鐵鉻 鋁合金絲 | 400*250*160 |
SRJX-4-13A | 4 | 220 | 室溫-1350 | 1350 | 鉑銠-鉑 | 硅碳棒 | 250*150*100 |
SRLX-8-13A | 6 | 220 | 室溫-1350 | 1350 | 鉑銠-鉑 | 硅碳棒 | 250*150*100 |
SRJX-10-13A | 8 | 380/220 | 室溫-1350 | 1350 | 鉑銠-鉑 | 硅碳棒 | 500*200*180 |
SX2-8-16A | 380 | 500-1600℃ | 300*150*120 | ||||
SX2-12-16A | 380 | 500-1600℃ | 400*200*160 |
三、結構簡介
本系列電阻爐外形均為長方體,爐殼采用優質冷林妹妹鋼板經折邊焊接制成,工作室由優質碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優質保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內溫度的均勻性,在爐門內側裝有優質耐火材料制成的擋熱板。
爐內溫度的側量、指示和調節自控系統由XMT系列溫度控制儀來完成。儀表內設斷偶保護裝置。在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全。
四、安裝與使用
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上,控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度,控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作。
2、與控制器及電爐相連的電源線,開頭及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率。
3、接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖于接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座在小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。
注意:電源的相一與中線不可接反,為了操作安全,控制器的電爐均需可靠接地。
檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,上電單排數碼管顯示分度號及量程代碼三秒后進入工作狀態:顯示實測值。設定溫度:設定完畢通電狀態下,按加(▲)鍵或減(▼)鍵0.5鐘,數碼閃爍,此時可以按▲或▼修改設定值,三秒后自動保存退出,或同時▲▼按0.5秒確認退出,此時綠燈亮(NO),也有接觸器及合場聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高布徐徐上
1、升,說明工作正常。
當溫度上升到設定的所需溫度時,紅燈亮(OFF)、綠燈滅(ON)、電爐自動斷電,停止升溫。稍后,當爐內溫度稍為下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電,周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
2、硅碳棒型(S型)爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的區配。當爐內溫度進入恒溫階段后,紹燈亮的時間長說明加熱功率太大,可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當降低加熱電流值;若紅燈亮的時間長,說明加熱功率不免,可順時針方向調節加熱功率調節鈕,適當增加加熱加流值。紅、綠燈交替亮的時間比較*,則說明功率區配,調節效果良好,為減少升溫過程中的超溫現象,在溫度將達到設定溫度前,可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當減少加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞,在開機和關機前應將加熱功率調節鈕反時針方向旋到底,使電流緩緩上升和下降。
3、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好熱電隅后,可正常工作。
4、烘爐,當電爐*次使用或*停用后再次使用,必須進行烘爐。其程序如下:
當室溫 升 200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發)
當200℃ 升 600℃ 4小時(關閉爐門)
當600℃ 升 800℃ 2小時(關閉爐門)
5、使用完畢,首先將控制器面板上的鈕子開關撥向關的位置,然后切斷總電源開關。
五、維修與保養
1、控制器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10-50,相對溫度不大于80%
2、為保證測量準確,每年應用直流電位關計較對XMT 型溫度控制儀的溫表。以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分接線有否松動,交流接觸器的觸點是否良好。出現故障應及時修復。
4、硅碳棒型爐子,發現硅碳棒損壞后,應更換規格相同并且電阻相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭,然后取出已損壞的硅碳棒,出于硅碳棒易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應相等,夾頭必須堅固,使之與硅碳棒接觸良好,如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應有石棉繩塞。爐溫不得超過zui高工作溫度1350,硅碳棒在zui高溫度下允許連續工作4小時,在電爐使用相當時間后,如發現順時針方向調節加熱功率調節鈕到zui大位置,回執電流仍上不去,距離額定值較遠,達不到所需的加熱功率,說明硅碳棒已老化。此時可將串聯的硅碳棒改為并聯,仍可繼續使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒,只需改變接法,并且改變接法后,使用時要注意緩慢調節加熱功率調節鈕,加熱電流值考慮到不得超過額定值。
5、用戶能守上述操作規程在正規使用過程中,確因產品質量不能正常工作時,一年內免費修理,更換零配件,直至更換產品。但未經生產廠家查明質量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負責各項維修費。
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