結構特征：
a 由于采用了數控技術，使機床實現了按連續切向移位原理進行齒輪磨削，與常規的連續展成磨削相比，金屬切除率要高得多。
b 砂輪軸與工件軸之間的轉動采用了鎖相伺服系統，代替了機械傳動和交換齒輪，使機床調整方便，減少了輔助時間。
c 由于使用了CNC控制進行調機，就節省了大量的調機時間。同時機床實現了全自動磨削和全自動砂輪修整，減輕了勞動強度。在加工程序中進行的各種形狀的齒向修形（如鼓形錐形等）也*是CNC控制。
d 液壓元件集成于獨立油箱并有溫控裝置。
e 具有左、右齒面對刀裝置和磨削狀態指示。
f 各種齒輪參數，磨削和修整參數通過鍵盤和屏幕顯示進行輸入。
主要規格
| zui大工件直徑×zui大模數 | φ320×M5 |
加工范圍
| 工件外徑 | φ10～φ320mm |
| 工件齒數 | z:12～256 |
| 工件模數 | （0.5）1～5（6）m |
| 工件寬度 | 100mm |
| 工件螺旋角 | β：±45° |
| 工件zui大重量 | 30Kg（包括夾具） |
砂輪架
| 砂輪主軸轉速 | 磨削時1657r/min |
| | 修整時70r/min |
| 砂輪規格 | φ400×60×φ203mm |
| | φ400×80×φ203mm |
| | φ400×100×φ203mm |
| 砂輪架可以回轉的zui大螺旋升角 | 60’ |
| 砂輪徑向進給速度（X軸） | 0～1500mm/min |
| 砂輪切向進給速度（Y軸） | 0～500mm/min |
工件架
| 工件軸齒向走刀速度 | 5～500mm/min |
| 工件軸zui大回轉角 | ±45° |
| 油泵流量 | 50L/min |
| 主油路壓力 | 1～1.2Mpa |
電動機總功率 30KW
工作條件
本機床要求安裝在有防震槽的地基上并控制室溫在17～23℃之間，其相對溫度差不大于±1℃，并避免處于陽光直接幅射的環境中。
外形尺寸和凈重
| 外形尺寸（長×寬×高） mm | 2100×2500×2220 |
| 凈重 Kg | 7000 |
裝箱尺寸和毛重
| 外形尺寸（長×寬×高） mm #1 | 4300×2500×2650 |
| #2 | 2100×16500×2350 |
| 毛重 Kg | 9100 |
