結(jié)構(gòu)特征：
a、具有工件坐標(biāo)值顯示外，外接PC9”單色中文顯示。
b、控制系統(tǒng)采用日本QCUMA OSP500a單軸數(shù)控系統(tǒng)，砂輪架自動(dòng)軸肩進(jìn)給、粗進(jìn)給、精進(jìn)給、微進(jìn)給及各進(jìn)給間的延時(shí)停留。
c、砂輪架快速進(jìn)退，砂輪的自動(dòng)成形靠模修整及砂輪架的自動(dòng)補(bǔ)償。砂輪主軸系統(tǒng)采用動(dòng)靜*承。
d、液壓控制頭架主軸移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件軸肩的自動(dòng)對(duì)刀。
e、中心架的自動(dòng)跟蹤。
f、工件的自動(dòng)測(cè)量。（采用MARPOSS單向?qū)Φ秲x及徑向主動(dòng)測(cè)量?jī)x）
g、頭架由交流電機(jī)變頻無級(jí)調(diào)整，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)并控制工件自動(dòng)準(zhǔn)停。
h、機(jī)床具備自動(dòng)監(jiān)控及可靠的聯(lián)鎖裝置。主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
a、具有工件坐標(biāo)值顯示外，外接PC9”單色中文顯示。
b、控制系統(tǒng)采用日本QCUMA OSP500a單軸數(shù)控系統(tǒng)，砂輪架自動(dòng)軸肩進(jìn)給、粗進(jìn)給、精進(jìn)給、微進(jìn)給及各進(jìn)給間的延時(shí)停留。
c、砂輪架快速進(jìn)退，砂輪的自動(dòng)成形靠模修整及砂輪架的自動(dòng)補(bǔ)償。砂輪主軸系統(tǒng)采用動(dòng)靜*承。
d、液壓控制頭架主軸移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件軸肩的自動(dòng)對(duì)刀。
e、中心架的自動(dòng)跟蹤。
f、工件的自動(dòng)測(cè)量。（采用MARPOSS單向?qū)Φ秲x及徑向主動(dòng)測(cè)量?jī)x）
g、頭架由交流電機(jī)變頻無級(jí)調(diào)整，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)并控制工件自動(dòng)準(zhǔn)停。
h、機(jī)床具備自動(dòng)監(jiān)控及可靠的聯(lián)鎖裝置。主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
主要規(guī)格
| zui大工件回轉(zhuǎn)直徑×zui大工件長度 | φ320×1500mm |
加工范圍
| 中心高 | 255mm |
| 工件zui大回轉(zhuǎn)直徑 | φ320mm |
| zui大可磨直徑（新砂輪） | φ150mm |
| zui大可磨直徑（舊砂輪） | φ30mm |
| 中心架上可磨直徑 | 根據(jù)協(xié)議書 |
| 頭尾架*間距 | 1500mm |
| 工件zui大安裝長度 | 1500mm |
頭尾架
| 頭架回轉(zhuǎn)可能性 | 無 | ||
| 主軸軸向移動(dòng) | 能 | ||
| 主軸軸向移動(dòng)量 | 3mm | ||
| 頭架主軸花盤準(zhǔn)停 | 有 | ||
| 頭架轉(zhuǎn)速 | | 粗磨 | 120r/min |
| | | 精磨 | 80 r/min |
| 尾架*移動(dòng)量 | | | 45mm |
| 尾架*液壓進(jìn)退 | | | 有 |
| 尾架*軸向限位連鎖裝置 | | | 有 |
砂輪架
| 沿絲桿zui大行程量 | 300mm |
| 移動(dòng)速度 | 2500～0.1mm/min |
| 手搖脈沖發(fā)生器每脈沖當(dāng)量 | 0.001mm |
| 主軸直徑 | 100mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 1430r/min |
| 砂輪線速度 | 45m/sec |
| 砂輪直徑 | zui大750mm，zui小580mm |
機(jī)床電動(dòng)機(jī)總功率 23.73KW
機(jī)床外形尺寸和凈重
| 長×寬×高（mm） | ? |
| 凈重（Kg） | 9800 |
機(jī)床裝箱尺寸毛重
| 長×寬×高（mm） | ＃1 | 3800×2900×2250 |
| | ＃2 | 3300×1900×2200 |
| 毛重（Kg） | ＃1 | 10100 |
| | ＃2 | 1700 |
