公稱通徑mm

15

20

25

40

50

65

80

100

150

200

公稱壓力MPa

0.6 10

行程mm

10

16

25

40

60

流量特性

近似快開型

介質溫度℃

-15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型）

法蘭形式

法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式

閥體材質

PN
（MPa）

0.6,1.6

WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M

4.0,6.4

WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

可調比R

30:1

氣源接頭

M16×1.5

公稱通徑（mm）

配用執行機構號

主要技術參數

薄膜有效面積（cm2）

行程（mm）

額定流量系數Kv值

15

ZMA（B）-2

280

10

8

20

12

25

16

32

ZMA（B）-3

400

16

28

40

60

50

25

68

65

ZMA（B）-4

630

90

80

40

160

100

300

項目

技術指標

不帶定位器

帶定位器

基本誤差％

±10

±1.5

回差％

8

1.5

死區％

6

0.6

允許泄漏量

襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠

10-4×閥額定容量

無襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠

5×10-6×閥額定容量

可配附件

電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器　電磁閥　手輪機構等

額定流量系數Kv偏差％

±20

閥體材料

襯里材料

隔膜材料

使用溫度

適用場合

鑄鐵HT200

無

氯丁橡膠

0～65℃

無腐蝕性介質，水及研磨劑，泥漿類介質

鑄鐵HT200

聚三氟氯乙烯

氟橡膠

-15～150℃

強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質

鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti

無

氟橡膠

-20～200℃

一般酸、堿有機溶劑等介質

公稱通徑DN（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數Kv

8

12

16

28

60

67

90

160

300

公稱壓力（MPa）

1.0

配用執行機構型號

ZMA（B）-2

ZMA（B）-3

ZMA（B）-4

關閉時
允許zui
大壓力
MPa

信
號
壓
力
MPa

P2=0

120

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

140

1.0

1.0

0.80

0.80

0.60

0.4

0.4

0.2

0.10

P1=P2

120

0.45

0.45

0.20

0.20

0.15

0.1

0.1

0.05

0.02

140

0.9

0.9

0.40

0.40

0.30

0.2

0.2

0.1

0.05

公稱通徑
DN（mm）

外形安裝尺寸

A

H

H1

L

ZMAT型

ZMBT型

15

280

479

532

47.5

140

20

479

532

52.5

145

25

479

532

57.5

155

32

325

538

617

67.5

165

40

553

632

72.5

190

50

562

641

80

210

65

410

754

855

90

240

80

*

876

97.5

270

100

857

958

107.5

335

故障

分析生產原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。