中走絲線切割故障的分析、排除

 

　　中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。

 

　　中走絲線切割故障的分析、排除

 

　　隨著科技的與日俱進。新的工藝也在飛速的發展著，中走絲線切割的高柔韌性、高精度給廣大的用戶創造了不少的收益。再創造許多收益的同時中走絲線切割的問題也隨之而來，問題最多的就是停機，維修起來十分的復雜，同時也浪費了資源。仔細地看說明書就能解決許多的小問題。今天我們以型號DK7732中走絲線切割來舉個例子，分析故障原因，簡單的解決一下。

 

　　1、我們之前接到個別客戶反映說在電火花線切割加工中，多次發生了走絲筒停機現象。其實這只是繼電器出現了問題，只要仔細地閱讀說明書基本自己就能解決問題。如果在加工中發生漏電導致常開觸點斷開，控制電路不順暢，就要仔細地檢查開機的情況。如果繼電器經常發生打火現象，首先檢查繼電器可見紅圈起熱，如果沒有發現問題就拆下來檢查萬能表，線圈的接頭接觸不良，在接好后使用，排除故障。

 

　　2、也有個別客戶反映電火花線切割在加工中，鉬絲發生疊絲、斷絲，嚴重影響了加工效率。首先仔細閱讀說明書，詳細了解機床生產商，檢查走絲筒滑板空行程距離是否得當，然后根據說明書上的操作解決距離不當的原因。網上查找資料和現場做實驗來確定線架下端副導輪下，導輪的位置正不正確。深入校驗可能是導輪長期處于不正確的運轉下（時轉時停）出現了溝槽，導致了運轉產生徑向跳動，鉬絲移動，鉬絲疊絲。只要換上新導論，疊絲的問題就會大大的下降。

 

　　3、還有一些客戶反映在中走絲線切割加工時發生了縱向、橫向一致運動，和設置的程序不符合。首先在自動進給時鎖定，在通過手動轉動，再仔細檢查。出現故障有兩個原因：（1）備用電池接觸不良（5V），需要重新換上新的電池。（2）步進電機進線線頭處分離或者接觸不良，需要進行處理。通過排除我們可以得到結論：電火花線切割需要平時的維護，定期的保養，只要細心、耐心就可以降低電火花機床發生的故障率。