剃齒機技術參數

 

　　剃齒機剃齒加工是利用交錯軸齒輪傳動的原理，剃齒刀為主動輪，被剃齒輪為被動輪，二者以交錯軸齒輪無側隙的的形式進行自由對滾，并對剃齒刀和工件接觸面間施以一定的壓力，在對滾過程中，二者在齒形和齒向方向上均產生相對滑動，由于剃齒刀沿齒向開有許多道鋸齒刃槽，故工件沿齒向切去一層金屬；工件在齒形方向，因剃齒刀無刃槽，雖有相對滑動，但卻不起切削作用。

 

　　剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發絲狀的細屑，以修正齒形和提高表面光潔度。

 

　　剃齒機有臥式和立式兩種。臥式剃齒機有兩種結構﹕一種刀具位于工件上面，機床結構緊湊﹐占地面積小﹐廣泛應用于成批大量生產中小型齒輪的汽車﹑拖拉機和機床等行業﹔另一種刀具位于工件后面﹐工件裝卸方便﹐主要用于加工大中型齒輪和軸齒輪。大型剃齒機多為立式﹐主要用于機車﹑礦山機械和船舶制造部門。

 

　　剃齒機適用于精加工未經淬火的齒輪，通常用于對預先經過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒，加附件后還可加工內齒輪。被加工齒輪**大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規格剃齒機使用最廣。剃齒精度為7～6級(JB179－83)﹐表面粗糙度為0.63～0.32微米。