工具磨床修磨的兩種主要方法分析

 

　　工具磨床精度高、剛性好、經濟實用，特別適用于刃磨各種中小型工具，如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合，可以磨外圓、內圓和平面，還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具。

 

　　目前用于刀具制造的工具磨床主要分為兩大類，一類是國內外簡易手動多功能專用磨床，另一類是進口的五軸、六軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床。數(shù)控工具磨床一般選用國際先進的數(shù)據(jù)電氣操控軟件體系、精細導軌與絲桿運動體系、精細光柵和伺服電機反饋定位體系等先進模塊設計。

 

　　因而，這些數(shù)控工具磨床都具備高精細的磨削運動操控技術，數(shù)控工具磨床都配有功能強大的3D加工模仿軟件，用戶可以根據(jù)自己的刀具結構和參數(shù)規(guī)劃要求在線模仿出你想要加工的刀具形狀。手動專用工具磨床的特點是結構簡單操作便利，主要應用于非標專用刀具的生產和手工刀具修磨。

 

　　刀具修磨主要有兩種方法：

 

　　（一）：是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的一般刀具，用戶通過一般工具磨床手工修磨開刃，這種修磨方法的特點是對修磨師傅的要求高，須具備必定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

 

　　（二）：是形狀雜亂和外形尺寸要求高的精細整體刀具，用戶通常把運用過的刀具托付刀具生產廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨進程是經過軟件程序編輯和探針的精細定位，完全按原刀具規(guī)劃參數(shù)和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽數(shù)能達到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)運用要求的不同挑選以上兩種方法進行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質合金原材料的運用，下降刀具的運用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經濟價值和社會價值。