看看工具磨床的發展情況如何

 

　　工具磨床精度高、剛性好、經濟實用，特別適用于刃磨各種中小型工具，如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合，可以磨外圓、內圓和平面，還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具。

 

　　隨著機械加工水準的提高，磨床在加工機床中占有越來越大的比例。

 

　　一般來講，按砂輪線速度的高低可將磨削分為普通磨削，高速磨削和超高速磨削；按磨削精度可將磨削分為普通磨削，精密磨削和超精密磨削。隨著對機械加工的要求的提高，精密和超精密磨削技術的應用越來越廣泛。

 

　　工具磨床作為磨床的一部分也是精磨切削工具的設備，它具有一些特殊的機械結構，大多用來進行平面磨削，圓柱磨削，成型磨削或組合應用。同樣是磨床，在其它磨床磨削作業中不會遇到的問題，在工具磨削過程中卻往往會出現，如砂輪外周形狀的短路面問題以及與所磨工具產生干涉等。這些問題都必須在作業過程中盡量排除，否則將嚴重影響磨削效果。

 

　　工具磨床的加工對象主要是切削工具，品種很多，諸如立銑刀，端銑刀，R型銑刀，車刀，球頭立銑刀，各種鉆頭，鉸刀，滾齒刀以及圓棒等。這些刀具有些有復雜的刀齒，而且磨削精度要求也很高。為了高精度地磨削這些刀具，刀具磨床需要采用多軸控制的同時，在平臺應用上采用線型導軌。

 

　　工具磨床制造業的歷史，在機床行業中甚為年輕。在磨床生產的一百多年的歷史中，過去對工具磨床的生產一直不夠重視，第一臺萬能工具磨床于1889年首先由美國辛辛那提公司制成，隨后，美國諾頓公司于1890年試制成功了萬能工具磨床，但當時都是采用齒輪皮帶傳動，結構簡單，效率很低。在近三十年來，隨著工業的發展和科學技術的進步，才綻工具磨床的生產有了較快的發展，不但出現了半自動、全自動工具磨床，而且數控工具磨床也開始應用。