熱處理機床工作流程

 

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

 

　　熱處理機床整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火”。

 

　　熱處理機床，熱處理感應淬火機床的工作原理及流程

 

　　感應淬火機床這幾臺設(shè)備在熱處置分廠根本算是比擬先進的設(shè)備了。它的型號是GCJ10150。產(chǎn)地是天津。該機床為立式感應淬火機床，其中運動為工件的升降運動，由交流電機變頻調(diào)速控制經(jīng)滾珠絲杠，使主滑板沿機床導軌作升降運動。工件旋轉(zhuǎn)運動，采用直流電機，經(jīng)可控硅控制無級調(diào)速。

 

　　本機床采用可編程序控制器(PLC)完成連續(xù)淬火，同時加熱淬火，分段連續(xù)淬火，分段同時淬火等多種自動淬火程序。具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火、主要適用于光軸、臺階軸、凸輪軸、傳動軸、齒輪軸及盤類、環(huán)類零件的端面淬火、工件的冷卻方式噴液淬火。

 

　　GCJ10150立式淬火機床主要技術(shù)參數(shù)：夾持零件大長度：1500 mm滑板大行程：1600 mm工件大淬火直徑：￠400 mm