軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對(duì)工件的精密加工。

 

　　軋輥磨床的結(jié)構(gòu)

 

　　磨床主要自，以下三部分獨(dú)立的部件機(jī)械地組成：(1)后床身。包括：轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪的砂輪主軸沿軋輥長(zhǎng)度方向往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)的砂輪刀架砂輪趨近和退凹磨床/軋輥中心橫向運(yùn)動(dòng)的砂輪頭。(2)前床身，用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)、支撐和調(diào)整軋輥的，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥的床頭箱主軸，床頭箱裝有固定從動(dòng)軸心的一個(gè)頂尖，這個(gè)軸心通常用來(lái)與緩沖器一起協(xié)作上作，這個(gè)緩沖器用來(lái)防止從動(dòng)軸心由于接觸轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥產(chǎn)生的磨損，這個(gè)緩沖器有兩個(gè)主要部件構(gòu)成，一個(gè)部件(安裝在從動(dòng)軸心上)是通過(guò)滾柱軸承連接到它的轉(zhuǎn)動(dòng)部件上，另一個(gè)部件與軋輥的終端連接。緩沖器轉(zhuǎn)動(dòng)部件的表面是有硬橡膠制造的。以至于不會(huì)損壞接觸的軋輥。(3)測(cè)量臂，用來(lái)測(cè)量軋輥幾何尺寸的。

 

　　1.2現(xiàn)代軋輥磨床的特點(diǎn)

 

　　CNC控制、高度自動(dòng)化和集成化、磨削效率和精度高。軋輥磨床的主要運(yùn)動(dòng)如砂輪。軋輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均采用了全數(shù)字化直流傳動(dòng)。控制精度高并可實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，砂輪主軸采用了毛細(xì)管節(jié)流的靜壓支承，床身導(dǎo)軌采用了靜壓導(dǎo)軌。具有足夠的剛度及耐磨性。砂輪能完成微量進(jìn)給，連續(xù)和端頭自動(dòng)進(jìn)給和砂輪磨損補(bǔ)償進(jìn)給，能磨削出最大凸度或凹度為3毫米的任何形狀的曲線。實(shí)現(xiàn)窗門(mén)顯示，人機(jī)對(duì)話方式，通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)進(jìn)行輸入。輸出設(shè)備采用彩色打印機(jī)，可打印出程序、曲線等，且能在一張表上用小同顏色同時(shí)打印出幾種曲線。可同時(shí)儲(chǔ)存多個(gè)程序，操作人員可根據(jù)意愿自由編程。伺服軸采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，無(wú)需維護(hù)和更換碳刷。減少了大量的維護(hù)費(fèi)用和備件費(fèi)用。提供診斷方式，便于維修人員查找故障。