軋輥磨床日常保養(yǎng)

 

　　軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)輥面金屬的磨削。在線測(cè)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對(duì)工件的精密加工。

 

　　軋輥磨床用于加工各種規(guī)格的帶肋鋼筋軋輥橫肋槽及螺紋槽，并可自動(dòng)空槽、跳槽，可以在軋輥的孔型中刻上鋼筋的規(guī)格、廠標(biāo)等標(biāo)記。軋輥銑床適合于鑄鐵軋輥、高速鋼軋輥、碳化鎢輥環(huán)及合金復(fù)合輥等工件的加工。數(shù)控軋輥月牙槽機(jī)床具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不允許二次裝夾軋輥，大拖板縱向移動(dòng)另裝有光柵尺，確保換槽準(zhǔn)確，消除人為目測(cè)造成的碰邊現(xiàn)象。

 

　　軋輥磨床日常保養(yǎng)

 

　　1：必須根據(jù)軋輥磨床說(shuō)明書(shū)的要求，在各潤(rùn)滑部位，按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。

 

　　2：潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過(guò)濾，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。

 

　　3：油壺、油槍等感油器具必須清潔完整，不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝。

 

　　4：油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

 

　　5：凡軟于油杯潤(rùn)滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。

 

　　6：禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。

 

　　7：工作臺(tái)的油盤(pán)、排冷卻液的管和過(guò)健網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。

 

　　8：隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

 

　　9：經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。

 

　　10：工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動(dòng)面涂上一層薄油，對(duì)各部位應(yīng)做到無(wú)油垢、磨屬、灰塵等雜物。

 

　　11：對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理，擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地。

 

　　12：按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。