液壓折彎機維修不當造成漏油該如何處理

 

　　不管是動結合面仍是靜結合面，每2～3min滴一滴油時，為滴油；所有潤滑部位每5s滴油一滴以上均為流油。

 

　　2.換用的油分歧要求或操縱不當折彎機

 

　　換油分歧要求，往往也會引起折彎機漏油。這在低壓力的情況下是可以的，但當碰到5MPa以上較高壓力時，就會泛起題目。

 

　　常常發現有些設備在更換密封圈后仍舊漏油，進一步壓緊螺絲依然漏油，沒有意識到是更換密封圈不當造成的漏油，箱體和箱蓋間結合面處有油漆、毛刺、雜質或碰傷，使結合面貼合不嚴，以及健忘裝密封墊或拆卸時已將密封墊損壞。一般情況下，靜結合面部位，每半小時滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。這就要求設備在運行過程中，適當增加潤滑輪回系統，以彌補不足。

 

　　1.選用裝配不當

 

　　相關件選用或裝配分歧適引起漏油的情況比較常見。設備內部答應有些滲漏，但不答應滲透電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。一般維修職員，當他們發現折彎機上的O形密封圈變形或損壞需要更換時，往往會隨便找一個大小外形相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小，通常情況下，一般折彎機的潤滑壓力都＜3MPa，由此產了一種錯誤的觀念，O形密封圈只要尺寸規格相同，就可以更換使用。

 

　　3.潤滑系統調整不當

 

　　對潤滑系統零件的選用和調節分歧適而引起漏油。例如：維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調節系統壓力時，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節過高，折彎機潤滑系統流量過大等與回油系統以及密封系統不相匹配，就會造成漏油。例如：O形密封圈使用不當造成漏油在維修中常常發生。螺釘螺母安裝時擰得過松等原因，都會漏油。例如：一些數控折彎機對絲杠、導軌的潤滑，現多采用定時滴加潤滑油的設計，這種設計一般都不設計油回收系統，因而一旦定時滴加潤滑油系統出題目，要么絲杠、導軌潤滑不足，要么流量過大四處是油。

 

　　。換油中泛起的問潤滑與密封題主要表現為：

 

　　（1）對于采用高黏度潤滑油的零部件，換油時隨意改用低黏度潤滑油，就會使相應箱體、軸孔等密封機能受到一定的影響，有時會大大降低這些部位的密封性；折彎機

 

　?。?）換油時不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進入潤滑系統中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油；

 

　?。?）換油時加油量過多，特別是在有旋轉零件的部位，因為旋轉零件的攪動作用，更輕易泛起溢油現象。

 

　　液壓折彎機漏油劃分為三種狀態即滲漏、滴漏和流油。設備治漏的一般要求是：外部靜結合面處不得有滲漏現象；動結合面處答應有稍微滲漏，但不答應流到地面上。