搖臂鉆床絲杠加工典型工藝
2022-06-06來源：網絡作者：網絡標簽：搖臂鉆床
搖臂鉆床絲杠加工典型工藝
在搖臂鉆床絲杠的加工為了獲得較高的精度，加。下工藝過程應考慮以下幾點：
?
（1）每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時發生的變形；并除掉氧化皮等，使加工有牢靠而準確的定位基面。
?。?）每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓（切削量很小），然后以絲杠外圓和兩頭中心孔作為定位基面加丁：螺紋，逐步前進螺紋加工精度。
?。?）對外圓和螺紋可分屢次加工，逐步削減切削量，然后逐步削減切削力和內應力，削減加工差錯，前進加工精度。
?。?）每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。
搖臂鉆床絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是確保絲杠精度，避免曲折變形的紐帶工序?？墒切Ｖ弊陨頃l生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是晦氣的。由于內應力有逐步消失的傾向，由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了搖臂鉆床絲杠精度的堅持。所以，對精度要求高、直徑較大的精細絲杠，在加工過程中不較直，而是選用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去曲折變形，經屢次時效處理和把工序區分的更細的方法來處理變形題目。
為避絲杠因自重引起曲折變形，寄存對應筆直放置，熱處理時要在井式爐中進行。
一般不淬硬的搖臂鉆床絲杠的螺紋經車削而成，而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工仍是在淬硬前車削為好。
搖臂鉆床絲杠的熱處理,首要要求對毛坯進行熱處理，由于精細級和一一般級兩類絲杠用料不同，它們的熱處理方法也就不同。鉆床毛坯的熱處理要求：（1）消除毛坯制造發生的內應力；（2）控制硬度以習慣機械加。工的切削機能，一般切削硬度控制在HBS140～248之間為宜。
在搖臂鉆床絲杠的加工為了獲得較高的精度，加。下工藝過程應考慮以下幾點：
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（1）每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時發生的變形；并除掉氧化皮等，使加工有牢靠而準確的定位基面。
?。?）每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓（切削量很小），然后以絲杠外圓和兩頭中心孔作為定位基面加丁：螺紋，逐步前進螺紋加工精度。
?。?）對外圓和螺紋可分屢次加工，逐步削減切削量，然后逐步削減切削力和內應力，削減加工差錯，前進加工精度。
?。?）每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。
搖臂鉆床絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是確保絲杠精度，避免曲折變形的紐帶工序?？墒切Ｖ弊陨頃l生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是晦氣的。由于內應力有逐步消失的傾向，由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了搖臂鉆床絲杠精度的堅持。所以，對精度要求高、直徑較大的精細絲杠，在加工過程中不較直，而是選用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去曲折變形，經屢次時效處理和把工序區分的更細的方法來處理變形題目。
為避絲杠因自重引起曲折變形，寄存對應筆直放置，熱處理時要在井式爐中進行。
一般不淬硬的搖臂鉆床絲杠的螺紋經車削而成，而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工仍是在淬硬前車削為好。
搖臂鉆床絲杠的熱處理,首要要求對毛坯進行熱處理，由于精細級和一一般級兩類絲杠用料不同，它們的熱處理方法也就不同。鉆床毛坯的熱處理要求：（1）消除毛坯制造發生的內應力；（2）控制硬度以習慣機械加。工的切削機能，一般切削硬度控制在HBS140～248之間為宜。
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