超微粉碎機須經常檢查軸承的溫升

 

　　超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

 

　　超微粉碎機生產過程中,須經常巡查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障.新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命.易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量.刀片,襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換.主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295.軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高.螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣（Ca)基潤滑脂.

 

　　超微粉碎機合理結構,完美設計.采用醫藥允許的不銹鋼(不銹耐酸鋼)材質,符合GMP要求,生產過程全密閉,沒有粉塵（形態：固體微粒）溢出,物料無損耗.粉碎溫度低,不加冷卻系統在連續運轉情況下,生產的粉末溫度也絕對不會超過50度.對有特殊要求的客戶,我們可以配置低溫系統,最低溫度可以達到零下35度.對任何纖維狀,高韌性,高硬度或有一定含水率的物料均可適用.對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料,其破壁率可達95%.可加入水,酒精或其他液體進行濕法粉碎,或通入氣體進行保護性粉碎.

 

　　超微粉碎機全球熱戀.現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用.高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系,在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展,現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透,其發展必須考慮傳統產業的技術改造和進步,為了更好地應用有限的非金屬礦資源，必須考慮其綜合利用問題。小蘇打研磨機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。氣流粉碎機物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。小蘇打研磨機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。