螺桿式壓縮機和活塞式空壓機的對比

 

　　螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機，分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在70年代由法國辛恩開發出來，因其的結構更加合理，迅速的應用到國防領域，并被開發國家保護起來，技術一直都在相對獨立。雙螺桿式壓縮機最早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術，并開始在工業上應用，取得了迅速的發展。

 

　　螺桿式壓縮機和活塞式空壓機的對比

 

　　1、活塞式和螺桿式壓縮機差別如下：

 

　　活塞式空壓機：曲軸帶動活塞做往復運動，改變汽缸容積進行壓縮。

 

　　螺桿式壓縮機：陰陽轉子連續運轉，改變型腔體積進行壓縮。

 

　　2、操作詳細差別：

 

　　活塞式空氣壓縮機：操作程序龐雜，還需人工記錄多個數據。如運行時間，加油還有時間，油過濾器，進氣時過濾，油氣分離器時間，還須要專門人員操作。

 

　　螺桿式壓縮機：由于采用完全的電腦控制，下次設定后可自動按時啟動和停機、加載和卸載。自動記錄多種參數，自動記錄消耗品運用時間并提醒改換，兼管空壓站人員巡查即可。

 

　　3、損壞及維修常見問題：

 

　　活塞式空氣壓縮機：由于不平均的往復運動，使其磨損很快，需經常改換，個把月即需拆缸修理，多處密封圈隨之改換，須要改換的還有缸套彈簧等幾十個零件有多個活塞、活塞環、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續運轉。由于零件特別是易損件數目很大其故障率很高，平常需配備幾個維修人員。消耗品改換需多人才干完成，機房內需配起吊設備，無法做到機房清潔無漏油。

 

　　螺桿式壓縮機：僅有一對普通軸承需改換，其壽命為20000小時，24小時、全年運轉時約三年改換一次，同時才改換兩個密封圈。只要一對轉子連續運轉，故障率很低，無須常備維修人員。

 

　　4、系統配置：

 

　　活塞式空壓機：壓縮機后冷卻器高溫型冷干機三級油過濾器儲氣罐冷卻塔水泵水路閥門。

 

　　螺桿式壓縮機：壓縮機儲氣罐一級油過濾器冷干機二級油過濾器。

 

　　空壓機的環保表現在節能，如對空壓機氣缸的科學設計以及電機、活塞環、傳動系統質量的控制，能夠給大大提高單位功率下的產氣量，減少電能的消耗；靜音無油空氣壓縮機是全無潤滑油技術的應用，它配上空氣過濾器和油水分離器后，可使空氣保持清潔、清新；而噪音控制技術則表現在空壓機的工作流程設計中，使空壓機的環保要求落在實處。