螺桿式壓縮機精密過濾器保養方法

 

　　螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機，分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在70年代由法國辛恩開發出來，因其的結構更加合理，迅速的應用到國防領域，并被開發國家保護起來，技術一直都在相對獨立。雙螺桿式壓縮機最早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術，并開始在工業上應用，取得了迅速的發展。

 

　　螺桿式壓縮機精密過濾器保養方法

 

　　在空壓系統中，變頻螺桿式壓縮機過濾器的功能作用是凈化空氣，提升空氣品質。它能有效攔截空氣中的雜質，比如：水、銹、顆粒物、塵埃以及油等雜質。從而有效地提高空氣品質，降低企業生產成本，提升企業生產工藝。

 

　　精密過濾器的保養方法有以下五點：

 

　　1、精密過濾器最核心的部分就是過濾濾芯，而精密過濾器的濾芯由特殊的材料組成，容易損壞，必須小心保護；

 

　　2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯會攔截一定量的雜質，雜質過多時，精密過濾器的壓力會增大，流速也會下降。這時，需要及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯，以保證精密過濾器的正常運轉；

 

　　3、在清除雜質時，必須保證濾芯不變形不損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求；

 

　　4、在工業生產中，有某些精密濾芯是不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；

 

　　5、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。

 

　　當壓縮機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時，可能就是油氣分離器已經劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環境較差時其使用時間會縮短。