往復式壓縮機氣閥故障診斷方法

 

　　往復式壓縮機運行過程中，經常出現氣閥排出氣體溫度過高或氣閥內壓力過低的問題，最可能的原因是氣閥的閥片損壞，需要更換氣閥閥片。閥片出現變形，也需要對閥片進行修復或者更換。閥片表面不干凈需要對閥片進行清潔，排除異物。要保證閥底座的平整，不平整需要對底座進行磨平。同時還需要保證閥片的正常運動，閥的安裝要符合標準，閥與設備之間要嚴密貼合。必要時需要對氣閥進行拆機檢查，發現氣閥閥片出現缺口，需要對閥進行密封以及更換閥片。氣閥出現異物，必須要清理異物同時更換閥片，因為存在的異物可能腐蝕閥片或殘存腐蝕物。可以在氣閥口增加一層過濾器防止異物的腐蝕。閥表面出現磨損，應該對閥進行修復或者是更換閥座。閥片需要承受一定的高溫和強度，所以應采用耐高溫和耐高強度的材料制成。造成現場分析氣閥閥片問題的主要原因是管道內殘渣的堆積。形成殘渣的原因很多，如管道鐵銹、機械雜質、氣體粉末等。殘渣會損壞氣閥影響氣閥的密閉性，導致氣閥內壓力過低，溫度升高等。解決措施：對氣閥的管道和進出口氣罐進行清洗和疏通，同時制定定期的清洗計劃，需要時更換氣閥閥片，保證氣閥的正常運行。在保證氣閥正常運行的同時，還要盡量提高氣閥的使用壽命。影響氣閥壽命的因素有：潤滑油過多造成閥門關閉延時，對氣閥的沖擊過大；過多的潤滑油也會造成殘渣淤積，導致氣閥漏氣損壞。

 

　　延長氣閥壽命的主要措施：

 

　　①將潤滑油換成無油潤滑設備，采用液體潤滑油，因為液體不會對氣閥產生氣壓沖力；

 

　　②保證氣源的干凈，以免造成管道的阻塞；

 

　　③在壓縮機運行中需要進行定時檢查，保證在出現問題時能及時解決。氣閥在運行過程中出現異常的響聲，有可能是因為氣閥進氣口與卸荷器的間隙過小，可以適當調整螺絲的松緊程度。