氣動沖床怎么選擇機身材料?

 

　　氣動沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。

 

　　氣動沖床選材是沖壓機床制造重要的一個環節，隨著工業的發展對于機床機身選材的重視程度越來越高。上世紀80年代末期開始出現了板焊機身的機床，傳統的機床機身大都采用鑄鐵材質，我國的機床制造業則是普遍采用灰口鑄鐵機身。機身作為機床的基礎，確保其選材的合理性對于沖壓機床的穩定運行來說至關重要。

 

　　沖壓機床板焊機身的優點主要有以下三點。

 

　　一是重量較小，與灰鑄鐵機身相比板焊機身的結構更為緊湊，整體重量也比較輕，運輸、起重等的難度比較小，降低了勞動力和勞動時間的投入。

 

　　二是制造工藝較為簡單，沖壓機床板焊機身的工序較少，加工制造的工序比較少，機床制造周期較短，由于需要的勞動力較少，因而制造成本也可以得到有效的控制。

 

　　快速型氣液增壓缸采用油氣隔離設計，內部結構是由增壓氣缸、高壓油缸，快進氣缸及儲油筒組成。快速型氣液增壓缸中間的部分是油缸，這就是速度為什么這么快的原因。

 

　　三是性能較好，板焊機身的沖壓機床組合性能較好，機械手等輔助裝置配置的難度較低。當然板焊機身也存在一些缺點。首先是抗震性能，板焊材料不具有吸收震動能量的特點，這類的沖壓機床在工作時與灰鑄鐵機身機床相比抖動要更為強烈。較差的力學性能會導致零件運動精度和壽命的降低。

 

　　技術原理

 

　　壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。