中心鉆頭在不同場合的鉆孔效果

 

　　中心鉆頭是機械加工中的常用刀具，在實際生產中起著重要的作用。

 

　　中心鉆最早多用于車床，是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍，在多功能數控設備中應的更為廣泛。其最大的功能就是點中心孔，以保證零件孔加工的位置度。

 

　　中心鉆有多種類型，中心鉆的主要作用是為了引導麻花鉆進行孔加工，減少了加工過程中的誤差，為其他的鉆孔設備使用提供便利之處。

 

　　臺鉆鉆孔用中心鉆打中心孔，采用啄式鉆法，一次進給量不要太大，用臺鉆的話自己可以隨時把握切削量的，鉆起來沒問題。兩頭鉆埋頭孔要做到同軸的話得有一個非常好的反轉夾具才行，不是加工得問題而是裝夾的問題。在加工中心上做也得靠夾具來保證。臺鉆鉆孔的位置要求嚴的話，可以先在臺鉆的夾頭上夾上一個帶尖的鉸刀或者帶尖的絲錐，頂住打了樣沖的中心孔，然后，或者壓住要加工的活，或者就直接換鉆頭鉆就可以了。

 

　　大鉆頭采用中心鉆結構，有較好的定心效果，從而保證孔位有良好的直線度。內外刀刃采用可替換小刀夾結構。實際使用中，較易損壞的是外刃刀夾。通過替換小刀夾，避免了整支鉆頭的報廢，節省了刀具成本。通過調整外刀夾，鉆頭加工尺寸可以在0-5mm內變動;刀頭和刀柄采用組合式結構。

 

　　加工不同孔的深度，只需更換不同長度的刀柄即可;鉆頭有中心出水孔，可以較好的冷卻刀片，延長刀片的使用壽命，同時有利于排屑。采用可轉位硬質合金刀片切削，有較高的轉速和進給，孔壁光潔度有大幅的提升。加工過程中，鐵屑均為斷屑狀態，沒有傳統麻花鉆的細長纏繞的鐵屑，安全性大大提高;加工中，自動連續進刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。

 

　　中心鉆是一種用于孔加工的預制精確定位減少誤差的儀器，在找到孔的時候，當你在使用傳統鉆頭的時候，那樣會不確定的找你要找的位置。如果是那樣的話，時間久了會使人力、物力、財力持續消耗，那要怎么可以精確定位的找到孔的目的地呢，A型中心鉆可以使工作人員不用像傳統工具那么浪費時間及人力、物力和財力就能找到準確的位置，并且安全，不易損壞，可以有效地保證使用者在使用過程中的安全。