高速雕銑機滾動軸承的選擇

 

　　高速雕銑機4級精度的絲杠經采用一些如消像、螺距誤差補償等措施，完全能滿足機床的定位精度要求.絲杠的剛度與直徑的大小直接相關，直徑人、剛度就好。要想使進給驅動系統有足夠的剛性，就費選用直徑粗大的絲杠。但是，隨著直徑的增大，其轉動慣量也大大增大.本機床經設計計算后選定Z軸滾珠絲杠的公稱直徑為25mm，導程為4mm。滾珠絲杠的支承結構滾珠絲杠的支承方式有三種，一種為一端固定，另一端自由放置，常用于短絲杠和豎直絲杠；一種為一端固定，一端簡支承方式，常用于較長的母式安裝絲杠；第三種為兩端固定，用于長絲杠或高轉迪，要求高拉壓剛度的場合。因為機床在加工工件時會產生熱量，引起絲杠發熱產生熱變形。如果絲杠兩端都進行固定預緊，雖然提高了絲杠的軸向剛度，但絲杠就沒有了熱變形的仲縮余量，會導致絲杠的扭曲變形，失去版本的直線度，影響機床的度。

 

　　高速雕銑機雕銑機支承軸承的選擇為了獲符高粘度、高剛度的進給系統，不僅應選用高精度高剛度的滾珠絲杠副，而且必須十分重視滾珠絲杠支承的設計。因滾珠絲杠的主要載荷是軸向載荷，徑向載荷來自于臥式絲杠的自重，因此，滾珠絲杠的軸向精度和剛度要求很高。因數控雕銑機的進給系統要求運動靈活，對微小位移(絲杠微小轉角)響應要靈墩，因此應選用運轉精度高、軸向剛度高、摩擦力矩小的滾動軸承。目前，各類軸承中用得最多的是推力角接觸球軸承。數控機床選用這種角接觸球軸承，通常需要把2個以上的軸承組合起來，且施加預緊力來使用。其組合形式有背靠背組配(DB方式)、面對面組配(DF方式)、串聯組配(DT方式)。在數控機床上選用此種軸承時，為了易于吸收滾珠蝶母與軸承之間的不同軸度，一般采用DF組配方式。滾珠絲杠的制動裝置由于滾珠絲杠副的逆傳動效率很高，逆向傳動不能自鎖，因此當它處于垂直安置時必須另外設有制動裝置，以防止伺服電機在停止轉動時，運動部件由于自重而產生的逆傳動，也可以防止因偶然因素造成的事故。