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1基本信息：

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備。

世界上早的冷鐓機源自于德國。當時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。

冷鐓工藝

（1）根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型。

（2）必須選"塑變"良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。

（3）冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

（4）產(chǎn)品成型鐓鍛力大，配置動力在，設備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下為經(jīng)濟。

（5）有較好的表面質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。

（6）冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。

現(xiàn)代的冷鐓機已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內較新的品種有5模6模6模加長型冷鐓機.

2常見型號：

Z12系列雙擊整模自動冷鐓機

本機采用盤料及直棒料，利用二次鐓鍛原理，生產(chǎn)各種元頭、沉頭、半沉頭，內六角及其它非標頭形的螺栓和機械零件，該設備操作方便，工藝簡單，并可定作陽模推出細長規(guī)格保護裝置及拉出機構。

z18-5兩模四沖冷鐓機，主要用于螺絲，鉚釘?shù)染o固件的生產(chǎn)。

Z41-24多工位自動螺母冷鐓機

該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進料，然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔、成型等五道工序，一機可以自動完成，適用于成批或專業(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標準件廠家和大量使用標準件螺帽的大中型企業(yè)。注:可根據(jù)用戶要求特約生產(chǎn)六工位、七工位等非標成型自動冷鐓機。

Z41-30多工位自動螺母冷鐓機

該機是生產(chǎn)六角螺母坯料的專用冷鐓設備，在棒料上的料經(jīng)過輥輪進料，然后依次進行切斷、壓球、壓角、沖孔形成四道序，一機可以自動完成，適用于成批或專業(yè)生產(chǎn)化生產(chǎn)螺帽標準件廠家和大量使用標準件螺帽的大中型企業(yè)。

ZS308多工位高速自動冷鐓機

ZS308型多工位高速自動冷鐓機是用于制造螺釘（螺栓）的自動設備。本機床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤（棒）料經(jīng)切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續(xù)制造螺釘（螺栓）成品。

11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型機

此機型是目前*的機型，能生產(chǎn)各種異型件，特別是帶孔的異型件及標準螺母的生產(chǎn)，具有精度高（內徑公差0.03mm，外徑0.10mm）速度快（每分鐘80-240件）的特點，且生產(chǎn)時聲音較小，全密封式的生產(chǎn)使生產(chǎn)更安全更清潔。

3冷鐓機安全操作規(guī)程：

1.禁止戴手套操作冷鐓機。

2.開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝置是否完好，且工作中要經(jīng)常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故。

3.設備經(jīng)調整后，先扳動飛輪，檢查各機構的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機。

4.開車前應排除所有故障，并作短時空轉后，方可進行試鐓。

5.設備在運轉中，操作人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產(chǎn)品。

6.在更換產(chǎn)品時，必須認真調整模具和沖頭，并細致檢查各部件是否正常。

7.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車。

8.保險板（保險桿）必須加上防護裝置，以免破裂發(fā)生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

4特點參數(shù)：

特點：

1 、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。

2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。

3、采用二級齒輪傳動系統(tǒng)，傳動效率高，傳動力矩大。

4、配備氣動離合剎車器，降低電機功率能耗。

5、切料系統(tǒng)采用導板驅動切刀桿，導板往復運動，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動態(tài)平衡性好。

6、挾鉗系統(tǒng)可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。

7、配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無極調速。

8、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設備和工模具大保護。

9、送 料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

參數(shù)：

外形尺寸:2300X1250X1270

效率:120-130個/分鐘

滑枕行程:85mm

刀桿行程:40mm

工位間距:60mm

大制件:M6,M10X1

電機功率:5.5kw 電機極數(shù):6極

皮帶型號:3302

大飛輪外徑:900mm

工位數(shù):3個

大切料:6.5mm