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1概念：

，機械加工中的機床部件。尾部帶有錐柄，安裝在機床主軸錐孔或尾座軸錐孔中，用其頭部錐體頂住工件?？蓪Χ嗣鎻?fù)雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。主要由頂針、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂針的一端可頂中心孔或管料的內(nèi)孔，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，頂針由夾緊裝置固定。當(dāng)零件不允許或無法打中心孔時，可用夾緊裝置直接夾住車削。殼體與芯軸鉆有銷孔，用固定銷的銷入或去除，來實現(xiàn)的死活二用。還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。

2類型：

在車削加工軸類、套類零件時,需要頻繁使用和鉆夾頭實現(xiàn)工件的定位安裝及加工。
根據(jù)車削加工精度要求不同,使用中有活、固定兩種類型選擇;根據(jù)定位基準(zhǔn)尺寸不同,又有和錐堵兩種不同結(jié)構(gòu)形式,分別用于孔和套的內(nèi)孔定位。在車削鉆孔時,則需將尾座處的再更換為鉆夾頭。
活動的特點：　　
1.外徑小、干涉刀較少，適合于高轉(zhuǎn)速，中度的切削化；　　
2.可定期注油延長使用壽命；　　
3.具有一定的防水功能，整體性易散熱；　　
4.采用斜度長滾針軸承，三點支撐排列結(jié)構(gòu)剛性加強，穩(wěn)定性佳。　　
固定的特點：　　
1.前置標(biāo)準(zhǔn)型碳化鎢頂心；　　
2.碳化鎢頂心材質(zhì)為SK2，硬度達到75HRC±2；　　
3.頂心及本體均需要精密研磨以達到要求。

3功能及原理：

多功能采用模塊式分體結(jié)構(gòu)，除了同時具備固定、活、錐堵三種工裝的功能外,還兼有鉆夾頭的功能,在機床上可實現(xiàn)工裝夾具的快速更換操作。
多功能是在機床附件—回轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上,將頭部結(jié)構(gòu)改為卡爪模塊結(jié)構(gòu),利用卡爪的標(biāo)準(zhǔn)化和操作方便性,順利實施頭或鉆頭的裝夾轉(zhuǎn)換。
在加工回轉(zhuǎn)類零件時,只需根據(jù)工件結(jié)構(gòu),將圖示左邊部分的卡爪處,更換不同規(guī)格型號的頭或錐堵,實現(xiàn)軸或套類零件的不同尺寸孔作基準(zhǔn)時的定位需要。高速切削時將圖示的緊定螺釘松開,可實現(xiàn)活功能;若位置精度要求高時,則旋緊緊定螺釘,整個結(jié)構(gòu)成為一體,實現(xiàn)固定功能。在進行鉆中心孔或鉆孔加工時,可將圖示的頭更換為所需要的中心鉆、麻花鉆等,實現(xiàn)鉆夾頭的功能。
多功能結(jié)構(gòu)集活功能、固定功能和鉆夾頭的功能于一體,既有專用工裝夾具的定位精度高和操作方便準(zhǔn)確性,又有機床附件的標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一接口、對定快速準(zhǔn)確等特點,還解決了一般鉆夾頭裝夾調(diào)整范圍小的問題。該多功能結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控加工環(huán)境,值得推廣使用。

4使用方法：

對同軸度要求比較高且需要調(diào)頭加工的軸類工件,常用雙裝夾工件,其前為普通,裝在主軸孔內(nèi),并隨主軸一起轉(zhuǎn)動,后為活裝在尾架套筒內(nèi)。工件利用中心孔被頂在前后之間,并通過撥盤和卡箍隨主軸一起轉(zhuǎn)動。

一、使用方法

1、根據(jù)工件直徑選擇合適的活動和撥盤。 2、更換活動時，松開緊定螺釘4，裝入適當(dāng)?shù)幕?，使螺?的導(dǎo)向部分位于活動導(dǎo)向槽內(nèi)，擰緊螺釘，活動能軸向滑動，但不能轉(zhuǎn)動。 3、更換端面撥盤，用力將撥盤推進主體B處，使撥盤端面的鍵槽和活塞的扁部結(jié)合。卸下?lián)鼙P時用撬出。 4、調(diào)整螺塞1，可以調(diào)整活動長度?；顒蛹獠颗c撥盤齒尖相距3-7mm為宜。 5、工件中心孔一端裝在活動上，另一端用機床尾架支撐，尾架應(yīng)頂緊尾架，頂緊力可以按下式計算P=2.5tsobi P 尾架頂緊力（KG） t 切削深度（mm） s 走刀量（mm/轉(zhuǎn)）　i 夾持比（d/D） ob 工件材料搞拉強度（kg/mm2）