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扁鉆切削部分磨成一個(gè)扁平體,主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃;副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。
扁鉆切削部分磨成一個(gè)扁平體,主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃;副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小,沒(méi)有螺旋槽,排屑困難,但制造簡(jiǎn)單,成本低,直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應(yīng)用。扁鉆由于結(jié)構(gòu)上有較大改進(jìn),加上上述優(yōu)點(diǎn),故在自動(dòng)線(xiàn)和數(shù)控機(jī)床上加工直徑35mm以上孔時(shí),也使用扁鉆。
描 述 | 25/盒 | 1/卡 | ||
產(chǎn)品編號(hào) | 電腦編號(hào) | 產(chǎn)品編號(hào) | 電腦編號(hào) | |
1/4" | WSB250 | 125000 | WSB250C | 125307 |
5/16" | WSB312 | 125017 | WSB312C | 125314 |
3/8" | WSB375 | 125024 | WSB375C | 125321 |
7/16" | WSB437 | 125031 | WSB437C | 125338 |
1/2" | WSB500 | 125048 | WSB500C | 125345 |
9/16" | WSB562 | 125055 | WSB562C | 125352 |
5/8" | WSB625 | 125062 | WSB625C | 125369 |
11/16" | WSB687 | 125079 | WSB687C | 125376 |
3/4" | WSB750 | 125086 | WSB750C | 125383 |
13/16" | WSB812 | 125093 | WSB812C | 125390 |
7/8" | WSB875 | 125109 | WSB875C | 125406 |
15/16" | WSB937 | 125116 | WSB937C | 125413 |
1" | WSB1000 | 125123 | WSB1000C | 125420 |
1-1/8" | WSB1125 | 125130 | WSB1125C | 125437 |
1-1/4" | WSB1250 | 125147 | WSB1250C | 125444 |
1-3/8" | WSB1375 | 125154 | WSB1375C | 125451 |
1-3/8" | WSB1500 | 125161 | WSB1500C | 125468 |
電站工礦備件的深孔加工是重機(jī)行業(yè)中常見(jiàn)的也是較復(fù)雜的工藝過(guò)程。目前發(fā)展比較成熟的深孔加工刀具有扁鉆、BTA套料鉆、M型鉆、噴吸鉆、槍鉆和錯(cuò)齒內(nèi)排屑鉆等。扁鉆在電機(jī)轉(zhuǎn)子深孔加工中占有重要地位,多用于鉆削直徑大于75mm、長(zhǎng)徑比大于35的深孔。與其它深孔刀具相比,扁鉆具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。但在進(jìn)行深孔加工時(shí),扁鉆的工作環(huán)境封閉、惡劣;同時(shí),由于操作者無(wú)法觀察扁鉆的工作狀態(tài),加工時(shí)易出現(xiàn)切削熱過(guò)于集中而燒刀的現(xiàn)象。因此,對(duì)傳統(tǒng)扁鉆的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)勢(shì)在必行。
傳統(tǒng)扁鉆的材質(zhì)為高速鋼,切削速度較低。因受整體式結(jié)構(gòu)的限制,扁鉆的工作前角為負(fù)前角,軸向力和扭矩較大;其導(dǎo)向主要依賴(lài)于扁鉆夾頭上的定位導(dǎo)向鍵(后導(dǎo)結(jié)構(gòu)),導(dǎo)向不穩(wěn),容易走偏;扁鉆的切削刃采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),不能有效分割切削層厚度。鉆削實(shí)心件時(shí),若扁鉆刀尖磨鈍,則有可能在工件表面形成擠壓,使鉆削力和扭矩突然增大,導(dǎo)致崩刃現(xiàn)象的發(fā)生,使扁鉆整體報(bào)廢。
由上述分析可知,傳統(tǒng)扁鉆結(jié)構(gòu)不合理是造成扁鉆加工效果差、易報(bào)廢的主要原因。為此,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn):
將整體式結(jié)構(gòu)改為裝配式結(jié)構(gòu),選用硬質(zhì)合金刀片并將刀片的工作前角選為正前角(0°~6°),以改善受力狀況;
將切削刃的對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)改為不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),可有效分割切削層厚度;
在扁鉆中心增加一只麻花鉆,用以分擔(dān)部分切削力。
改進(jìn)后的扁鉆結(jié)構(gòu):采用裝配式結(jié)構(gòu),上、下刀體對(duì)刀片起夾持和定位作用;麻花鉆位于刀體的中心,不僅可承受部分切削力,還可提高定位精度;硬質(zhì)合金刀片嵌裝在上下刀體之間、麻花鉆的兩側(cè),刀片安裝呈不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),兩側(cè)錐角也不相等(θ1=25°,θ1=20°)。當(dāng)硬質(zhì)合金刀片磨損后,可通過(guò)頂絲和楔塊調(diào)整刀片的伸出量,使刀片重復(fù)使用。
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