龍門刨床(planing machine)主要用于刨削大型工件,也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工,是工業的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動,空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂直刀架,刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度,并可沿橫梁作橫向進給運動。
龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床。龍門刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工,是工業的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動,空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂直刀架,刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度,并可沿橫梁作橫向進給運動;刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動;橫梁可在兩立柱上作上下調整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀,以免劃傷工件表面。機床工作臺的驅動可用發電機-電動機組或用可控硅直流調速方式,調速范圍較大,在低速時也能獲得較大的驅動力。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭,變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床,工作臺既可作快速的主運動,也可作慢速的進給運動,主要用于重型工件在一次安裝中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。
本系統由VVVF(變電壓變頻率)變頻器、交流電動機(Y280S一8,Pe =37KW ,I。=78-2A,n。=740r/min)、測速器組成閉環調速系統。采用閉環調速系統是為了對負載的波動和電網的波動有較強的抗*力,以保證刨床的穩定運行。刨床的電機均由PLC 給出的指令進行控制。設計時,主傳動用一臺異步電動機代替原K—F—D系統機型,進給機械執行機構則用變頻調速器取代原電磁離合器,實現對工作臺的各種不同速度的控制和往返換向。核心部件用PLC進行控制,它根據操作站指令和現場信號,按預先編制好的程序對變頻器、刀架、橫梁、磨頭的跟蹤狀況進行自動或人工控制。變頻器選用日本富士FRN45 Ggs一4JE電壓型通用變頻器。原系統采用機械式行程開關, 由于工作臺時頻繁的往復運動,擋塊頻繁地撞擊行程開關,導致行程開關容易發生故障,在不可靠的時候更可能產生事故,影響生產。改造中我們用光控無觸點接近開關代替機械式行程開關,經使用效果很好。
龍門刨的刨削過程是工件(放在刨臺上)與刨刀之間做相對運動的過程。也就是刨臺頻繁的往復運動。刨臺的運動分為人工點動運行和自動往復循環運行。
龍門刨床的刨削過程是工件(放在刨臺上)與刨刀之間做相對運動的過程。也就是刨臺頻繁的往復運動。刨臺的運動分為人工點動運行和自動往復循環運行。
經過交流變頻調速改造后,BX2012龍門刨床的拖動系統大大簡化,減小了電動機的容量。加工的調速范圍變寬,達到3—70m/min,靜差率<3% ,且為無級調速,工作臺運行更加平穩,尤其是換向迅速且沖擊小,加工效率提高。此外變頻調速有利于節電,且使現場的操作控制變得更為方便和可靠。而PLC的應用充分體現了快速、靈活的控制特點。實現了以往難以作到的多種復雜控制和故障保護,使系統實現了操作維護簡單化和控制智能化
1、輸入電源:三相四線(~380V±10% 50Hz)
2、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<1KW
4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm
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